PA6 B3WG6-BK增强级

PA46-聚己二酰丁二胺，英文名称为Polytetramethyleneadipamide，简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高，而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度，因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固，且密度小，可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成，结构与PA66相近，分子链相互缠结，其应用湿度较PA66高30℃，是PA系列耐热性，优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长，耐疲劳性佳，耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高，可减少壁厚，节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

物理化学性能 PPSU聚亚苯基砜树脂。PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 PPSU为略带琥珀色的线型聚合物。刚性和韧性好，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，没毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工。  PPSU 基本性质和用途 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。 4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、没毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境:双酚A),并作为一种耐热性较佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是好的。但是价格相对较贵。……

品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称为Polyphthalamide，简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下，抗拉强度比PA6高20%，比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……

PA6-聚酰胺5，英文名称为polvamide6，简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高，韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。对生物侵蚀呈惰性，抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色，透明或半透明的料粒，分子量在1.6-3.3万之间，物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮，平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害，因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形，制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 主要特 性分类 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 粒子展示 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

PA6T-聚对苯二甲酰己二胺，其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子，并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯， PA6T与普通PA相比具有高耐热性，不仅拥有320℃的高熔点，而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性，聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度，实现了PA46，1/3的低吸水性:耐化学品性，展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性，拥有125℃的高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性，以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性，玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环，从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……

PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1]  由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……