PA10T FE8183注塑级

PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1]  由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……

PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1]  由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……

PTFEPTFE常温常压下稳定，避免湿，热，高温。无真正熔点，450℃以上慢慢分解，直接变为气体。在327℃时，机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化。 PTFE是白色、无臭、没味、的粉状物，俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。使用工作温度达250℃。耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到－196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好，有塑料中较佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数较低者。不黏附，是固体材料中表面张力较小者，不黏附任何物质。 不粘性PTFE 耐高温PTFE 耐磨损PTFE 热稳定PTFE 电绝缘性 食品级PTFE 耐化学PTFE 医用级PTFE……

产品介绍 Product introduction 物理化学性能 PSU-聚砜，英文名称为Polysulfone，简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。 PSU它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮，聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高，耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒，已通过美国医药食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。 PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。 PSU类树脂按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜，一般，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用，而且在高温下耐老化性能良好。 PSU熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310°-420°内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。……

产品介绍 Product description  物理化学性能 PC-聚碳酸酯，英文名称为:Polycarbonate，简称PC，它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般为20000-70000范围内，相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃，熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性，分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之，可用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

PA6T-聚对苯二甲酰己二胺，其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子，并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯， PA6T与普通PA相比具有高耐热性，不仅拥有320℃的高熔点，而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性，聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度，实现了PA46，1/3的低吸水性:耐化学品性，展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性，拥有125℃的高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性，以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性，玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环，从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……

品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称为Polyphthalamide，简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下，抗拉强度比PA6高20%，比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……