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PEI-聚醚酰亚胺，英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃，热变形温度198-208℃，可以在160~180℃下长期使用，允许间歇使用温度为200℃，U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类，阻燃性，氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V，不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体，不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度，每指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好，在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上，在130℃温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性，能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前，树脂应在180℃，干燥4h，或130℃干燥6h
PEEK LC-1006
PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PA6T FR52G30BL
PA6T-聚对苯二甲酰己二胺，其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子，并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯， PA6T与普通PA相比具有高耐热性，不仅拥有320℃的高熔点，而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性，聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度，实现了PA46，1/3的低吸水性:耐化学品性，展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性，拥有125℃的高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性，以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性，玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环，从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……
PA6 B3WG6 增强级
PA6-聚酰胺5，英文名称为polvamide6，简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高，韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。对生物侵蚀呈惰性，抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色，透明或半透明的料粒，分子量在1.6-3.3万之间，物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮，平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害，因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形，制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 主要特 性分类 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 粒子展示 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……
PSU E3010 注塑级
产品介绍 Product introduction 物理化学性能 PSU-聚砜，英文名称为Polysulfone，简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。 PSU它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮，聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高，耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒，已通过美国医药食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。 PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。 PSU类树脂按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜，一般，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用，而且在高温下耐老化性能良好。 PSU熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310°-420°内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。……
PVDF 2750 注塑级
PVDF聚偏氟乙烯： PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性： PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。特性： 1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨，高机械强度及韧度。 4、耐候，抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途：耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件：干燥：原装包不须干燥 射出温度：180～230℃ 模温：60～90℃ 押出温度：180～265℃ 模头：66～140℃ 二、应用范围： PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有较强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……
POM 500P 注塑级
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM，俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40-100℃长期使用，而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少，蠕变小。具有良好的综合性能，拥有热塑性材料中的面疲劳性，突出的耐孀变性，良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒，表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围(约10°)，对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时，至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。……
PES E2010G4 注塑级
PES-聚醚砜，英文名称为Polyethersulfone，简称PES，由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂，热变型温度在200-220℃，连续使用温度为180-200℃，UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……
PPA阻燃 增强级
品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称为Polyphthalamide，简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下，抗拉强度比PA6高20%，比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……