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工作原理 干雾是指直径10μm以下的水颗粒。压力的空气进入喷头的文氏管腔体,通过高压空气喷头进行压缩并吸入水,文氏管因超音速产生音爆,把水颗粒粉碎成微小的直径10μm以下的颗粒,通过头部的喷孔喷出干雾。少量的水就可以形成浓密的干雾。
工作特点当干雾颗粒和粉尘颗粒大小相近时,干雾与粉尘碰撞、粘合聚集变大,将粉尘大规模的狙击到一个更大的集群,形成粉尘团,粉尘团因重力降落,从而达到抑尘的效果。不需要任何化学药剂,对小于10微米的粉尘与大颗粒的粉尘有同样的沉降效果, 较低的前期投入,运行成本低,几乎免于维护,避免空气中冻结,水压及气压要求较低。干雾抑尘系统所输出的10微米以下雾滴,在常温环境下会迅速蒸发,对物料的水份增加不到0.3%,而且对生产设备如:皮带机、振动筛等零损害。传统的水雾是比较大的水滴,不可能凝聚,细小粉尘仍在空气中漂浮,起不到抑尘作用,并且需要大量的水,大约是干雾喷嘴的600倍。
干雾抑尘系统打破了传统的抑尘方式,从源头治理,将所有的粉尘扼杀在萌芽之中,不使用任何化学药剂,使用很少的水源和电能,是为节能环保且行之有效的粉尘抑制工具。应用场所
破碎机房、筛分楼、皮带运输转运站、 翻车机、火车卸料口、装车楼、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、叶轮给煤机、皮带给煤机、皮带堆料车、堆料机、取料机、装船机、卸船机、圆形料仓、条形料仓、落渣口、落灰口等。
镀锌烟气除尘设备
镀锌厂是集脱脂、酸洗、清洗、热浸镀锌、冷却、钝化、精加工为一体的企业,热镀锌作业时有大量烟气外逸,不仅恶化了员工工作环境,对周边环境也存在较严重的污染。 根据企业的实际情况,我公司本着“投资少,运行费用低,处理效果稳定”的原则进行治理。 工作原理 在镀锌槽上部设置有带门的固定集尘罩、管道,车间外有布袋除尘器、风机、烟筒、连接管道、非常阀、电气设备等。 镀锌烟气除尘系统处理程序为:当镀锌作业开始前除尘风机已完成启动,镀锌作业产生的烟气在负压的作用下通过固定集尘罩被吸入连接管道,之后进入布袋除尘器净化处理,再经风机进入烟筒排放到大气中。……
循环硫化床干法脱硫脱硝设备
循环硫化床干法脱硫脱硝一体化设备脱硫技术较好、设备新颖、占地面积小、脱硫效率高、维护费用低、副产品经济效益好,是脱硫市场上具有竞争力的新技术。 工作原理 目前我公司在拦焦车载式除尘方面有拦焦车载式布袋除尘和拦焦车载湿式除尘两种。 1、拦焦车载式布袋除尘工作原理 拦焦烟气首先通过吸罩进入降温阻火装置进行对烟气的冷却和熄火,烟气温度降到120℃以下后进入布袋除尘器进行处理,处理后的气体由风机抽入烟囱,排放到大气中;粉尘经灰斗由螺旋输送机排出。……
余热回收设备
烟气余热回收设备主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。 烟气余热回收的方式: 1.余热回收器(气-水) 热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图1所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器出口烟气温度一般控制在以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。 余热回收器(气-气) 热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图2所示:四周管箱,中间隔板将两侧通道隔开,热管为全翅片管,单根热管可更换。工作时,高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端,冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管,此时热管放热,空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于。……
除尘设备
除尘设备 , 泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,可以改善了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。 泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少50%~80%,抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。泡沫抑尘具有以下特点: 1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散; 2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境; 3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂,能迅速改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度; 4、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。 5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。 6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。 7、除尘效率高,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的安全隐患,并提高了断面质量和生产效率。……
拦焦车载袋式除尘设备
工作原理 目前我公司在拦焦车载式除尘方面有拦焦车载式布袋除尘和拦焦车载式湿式除尘两种方式。 1、拦焦车载式布袋除尘工作原理 拦焦烟气首先通过吸罩进入降温阻火装置进行对烟气的冷却和熄火,烟气温度降到120℃以下后进入布袋除尘器进行处理,处理后的气体由风机抽入烟囱,排放到大气中;粉尘经灰斗由螺旋输送机排出。 2、拦焦车载湿式除尘工作原理 TH型综合处理装置系我公司研发的综合除尘装置。经过多年的使用实践证明,该系统具有功能多(文氏管、湿式旋风、气水分离、固液分离),中阻,运行费用低,占地面积小、操作维护简便,运行可靠等特点。 除尘车上配备有集尘罩、TH型综合处理装置、配电室、水泵、风机、烟囱等,三轨上配备有上下水槽。在推焦时,整个除尘系统同时工作,出焦过程中产生的粉尘在引风机负压的作用下,被吸入罩在出焦口上方的集尘罩,烟气通过管道,进入TH型综合处理装置内,粉尘经过文氏管洗涤器形成高速射流,此时与喷入的水形成混合水雾,粉尘颗粒被水充分浸润和乳化,重量和体积成倍增加;当气水混合物经过文氏管后,流速渐缓,再经过湿式旋风除尘,粉尘与水充分亲和;通过气水分离后,粉尘混入水中,烟气经过三级除尘后得到净化,洁净气体由风机排放到大气中,混有粉尘的水经上下水槽流入地面沉淀池进行固液分离后,上层清液循环使用,泥沉淀在底部,定期打开阀门排放。……
VOCs治理设备
涉VOCs废气排放的企业,由于行业不同,其排放的VOCs废气成分与浓度各不相同,针对其VOCs废气处理的设备需要根据实际情况出发。常用VOCs废气处理设备有:催化燃烧设备、喷淋塔设备。 催化燃烧设备,是一款效果好的VOCs净化设备。催化燃烧炉系列(CO、RCO),在催化剂的作用下,采用低温(300℃)催化氧化燃烧技术,将VOCs气体分解成CO2和H2O,完成废气净化。 喷淋塔设备是利用气体与液体间的接触,将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到净化空气的目的。废气经由填充式喷淋塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的 ; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化VOCs废气气体,再经过除雾段处理后,排入下一处理环节。……
脱硫脱硝设备
脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉,以及熔炉,炉窑,烧结机类需要烟气治理的用户。 脱硫脱硝除尘设备节省占地面积,运行费用低,实现低投入、有效的解决烟气排放困难,大气污染的问题。 脱硫脱硝除尘设备是烟气净化处理的主要设备;主要用于燃煤锅炉、工业炉窑、物料燃烧炉和生物质锅炉等烟气的脱硫脱硝除尘。 主要结构: (1)吸收塔:由上箱体和下箱体组成。 (2)喷淋洗涤器:用于向吸收塔内喷淋水以冲洗液相中的雾滴及固体颗粒等污染物并防止堵塞塔板和填料层孔隙使气体得到进一步净化的一种装置称为喷淋洗涤器。常用的喷嘴形式有旋流式、筛板式和文氏管式三种型式。……
装煤拦焦二合一除尘地面站
概述 目前我公司在对焦炉炉顶烟气的治理方面,有螺旋燃烧式导烟车和M管导烟车两种方式,在拦焦烟气治理方面有五种方式:水封式、翻板阀式、皮带小车式、车载布袋式、车载湿式。 装煤拦焦二合一除尘地面站的工艺流程说明 装煤开始前,炉顶导烟车行车对位,放下吸尘罩,开始装煤,烟尘从炉顶装煤口进入吸尘罩,通过管道进入燃烧室,可燃性气体在此燃尽,之后烟气通过对接系统导入集气管,进入地面冷却器,从喷涂料仓出来的粉尘在冷却器前与烟气混合,以对烟气进行改良,冷却后的烟气进入布袋除尘器,最后进风机经排气筒排入大气中。 推焦时整个除尘系统同时工作,出焦过程中产生的灰尘在引风机负压的作用下,被吸入罩在出焦口上方的集尘罩,烟气通过管道进入地面冷却器,然后进入LCM-D/G型长袋离线除尘器,最后由风机抽入烟囱,排放到大气中; 脱除的粉尘在脉冲反吹的作用下,进入灰仓,集中回收处理。……