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苏州同技达机电科技有限公司为您介绍苏州无铅波峰焊的相关信息,波峰高度的升高和降低直接影响到波峰的平稳程度及波峰表面焊锡的流动性。适当的波峰高度可以保证PCB有良好的压锡深度，使焊点能充分与焊锡接触。平稳的波峰可使整块PCB在焊接时间内都能得到均匀的焊接。当波峰偏高时，表明泵内液态焊料的流速增大。波峰焊接工艺里预热条件是焊接品质好坏的前提条件。当助焊剂被均匀的涂覆到PCB板以后，需要提供适当的温度去激发助活剂的活性，此过程将在预热区实现。有铅焊接时预热温度大约维持在℃之间，而无铅免洗的助焊剂由于活性低需在高温下才能激化活性，故其活化温度维持在℃左右。在能保证温度能达到以上要求以及保持元器件的升温速率(2℃/以内)情况下，此过程所处的时间为1分半钟左右。若超过界限，可能使助焊剂活化不足或焦化失去活性引起焊接不良，产生桥连或虚焊。另一方面当PCB从低温升入高温时如果升温过快有可能使PCB板面变形弯曲，预热区的缓慢升温可缓减PCB因快速升温产生应力所导致的PCB变形，可有效地避免焊接不良的产生。

回流焊设备热风气流的因素由于目前大多数回流焊设备以风扇强制驱动热风循环为主，因此风扇的转速决定了风量的大小。在相同的带速和相同的温度设定下，风扇的转速越高，回流焊温度曲线的温度越高。当风扇马达出现故障时，如停转，即使炉温显示正常，炉温的曲线测量也会比正常曲线低很多，若故障马达在回流区，则PCB板极易产生冷焊，若故障马达在冷却区，则PCB板的冷却效果就下降。因此对马达转速是可编程调节的回流焊设备，风扇的转速也是需要经常检查的参数之一。

苏州无铅波峰焊,回流焊热量传递的控制目前很多产品用的是无铅工艺，所以现在所用回流焊机主要是热风回流焊为主。在无铅焊接过程中，需要重视热传递效果以及热交换效率，特别对于大热容量的元器件，如果不能得到充分的热传递及交换，就会导致升温速度明显落后于小热容量器件从而导致横向温差。回流焊炉体运风方式直接影响热交换速度。回流焊的两种热风传递方式为微循环热风传递方式，另外一种称为小循环热风传递方式。回流焊风速与风量的控制保持回流焊炉内的其他条件设置不变而只将回流焊炉内的风扇转速降低30%，线路板上的温度便会下降10度左右。可见风速与风量的控制对炉温控制的重要性。为了实现对风速与风量的控制，需要注意两点a.风扇的转速应实行变频控制，以减小电压波动对它的影响；b.尽量减少设备的抽排风量，因为抽排风的负载往往是不稳定的，容易对炉内热风的流动造成影响。

无铅波峰焊的焊接机理是将熔融的液态焊料，借助动力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置与传送带上，经过某一特定角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。刚出厂的新波峰焊机是没有无铅与有铅之分的，只是自己使用时加以区分，一般无铅波峰焊都贴有一个标志是上通用的"pb"也就是无铅标志。有铅或无铅波峰焊机，在外表没有可区别性（主要是看用的是用的是有铅的锡还是无铅的锡）主要是在于生产的PCB是否含铅。无铅的波峰焊可以直接生产有铅的PCB，要是有铅的再次转换为无铅的，要清洗锡槽，换为无铅的锡料，方可生产。

无铅波峰焊设备价格,因为回流焊温度曲线的实现是在回流设备中完成的，因此它与回流焊设备的具体特点有关。不同的回流焊设备因加热区的数目和长短不同，气流的大小不同，炉温的容量不同，对回流焊温度曲线都会造成影响。回流焊设备的特点对温度曲线影响可归纳为下面几点。波峰焊运输速度调节一般我们讲波峰焊运输速度为M/min可调，但考虑到元件的润湿特性以及焊点脱锡时的平稳性，速度不是越快或越慢。每一种基板都有一种的焊接条件适宜的温度活化适量的助焊剂，波峰适宜的浸润以及稳定的脱锡状态，才能获得良好的焊接品质。(过快过慢的速度将造成桥连和虚焊的产生)