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威海诚大环境科技有限公司带你了解山东全焊接板式换热器设备厂相关信息,板式换热器常见故障外漏主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。板式换热器常见故障压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

山东全焊接板式换热器设备厂,板式换热器与管壳式换热器的比较h.容易清洗；框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。板式换热器i.热损失小；板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。板式换热器与管壳式换热器的比较j.容量较小；约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大；由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢；由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/m.工作压力不宜过大，可能发生泄露；板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过5MPa，介质温度应在低于℃以下，否则有可能泄露。n.易堵塞；由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

换热器板式参数,壳管式与板式换热器不同点之一分类板式换热器分类按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。根据工艺的使用，有不同的名称板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考板式换热器的波纹形式。根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。

板式换热器与管壳式换热器的比较c.占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合；只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

板式换热器压降过大处理方法清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）时，选用含3氨基磺酸溶液或含3乌洛托品、2苯胺、1硫氰酸钾的8硝酸溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15min，介质流速控制在05～15m/s。最后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。