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北京热作模具钢材料，山东合格的热作模具钢， 把握中国经济持续稳定发展及装备制造业高速增长的历史机遇，临沂绍雷锻造有限公司用非凡的眼光和思维，积极借鉴和吸收新兴的营销方式，拓展营销渠道。与此同时对热作模具钢的创新突破加大投资力度，还及时地引进成熟的生产管理技术,供应优异的热作模具钢。自主创新、开拓进取，立志成为工业自动化领域系统集成商和产品供应商。

临沂绍雷锻造有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的模具的有限责任公司，临沂绍雷锻造的产品工艺精巧、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于凤凰岭常庄工业园，主要经营热作模具钢。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系完善，服务意识强。

临沂绍雷锻造依托成熟的技术实力，通过技术改造，建立科学管理的内部运行机制，促进行业健康发展，实现社会资源的优化配置。我司销售的热作模具钢会及时在双方协商的时间发货，尽快为您安排配送。同时我们潜心研究客户的反馈意见，不断更新、完善产品。诚实守信，追求，为股客户创价值，为员工谋福祉是我司不懈追求的目标。

北京热作模具钢材料，热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述，热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： （1）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时，其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此，对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的一种途径，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 （2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性，每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用，其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求，即具有高的热疲劳抗力。 一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有： 1.钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低。会导致钢的硬度和强度下降，也是不利的。 2.钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高，钢的热疲劳倾向性越低。 因此，一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。

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