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  我们都知道，目前火力发电是我国主要的发电形式之一，火电厂在进行发电生产作业时会产生含有有害物质以及杂质的的烟气，需要进行处理后才能排入大气，否则就会造成环境污染、威胁人类身体健康。氢氧化钙是一种强碱性物质，可以很好地中和烟气中的PH值，经常被用于烟气的脱硫处理。接下来小编就为大家具体介绍一下氢氧化钙烟气脱硫工艺的原理和特点。

  一、氢氧化钙烟气脱硫工艺的原理

  将氢氧化钙与水按照比例混合形成水溶液，作为吸收剂泵入吸收塔使其与烟气进行充分接触，从塔底鼓入的空气、水溶液中的碳酸钙、烟气中的二氧化硫三者会发生氧化反应生成硫酸钙，并在达到饱和度后，结晶形成二水石膏。

  水溶液通过高速旋转雾化器化成雾滴，再将雾滴喷洒到烟道气收集塔中。如此操作，烟气中、的热量将传递到液滴上，使液滴干燥变成粉末。该粉末主要成分是氯化钙、硫酸钙、氟化钙和尚未完全反应的氢氧化钙等。大部分粉末从塔中的烟气中分离出来经锥形出口排出，一小部分烟气进入布带除尘器收集。利用循环泵使吸收塔内的吸收剂浆液与烟气反复循环接触，能够很好地提升吸收剂利用率和烟气脱硫效率。

二、氢氧化钙烟气脱硫工艺的特点

  1.技术相对成熟

  利用氢氧化钙进行烟气脱硫的相关工艺已经被实践了很长时间，工艺相对成熟、行业累积的经验较为丰富，包括国外的很多火电厂也选择使用氢氧化钙湿法脱硫装置。目前新建的火力发电大机组也多倾向于采用湿法脱硫工艺，其使用寿命长，也能带来更好的投资效益。

  2.较强的适应性

  该烟气脱硫工艺适用于不同含硫量煤种的烟气脱硫，如高硫煤（含硫量大于3%）、低硫煤（含硫量低于1%）都可适用此法。

  3.较高的脱硫效率

  氢氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，脱硫后烟气含量大幅减少、二氧化硫浓度很低；大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，利于电厂进行总量控制。

  4.资源丰富

  氢氧化钙的制作原材料主要是石灰石，我国石灰石资源丰富、分布广。许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量较高，这也使得我国火电厂利用氢氧化钙进行烟气脱硫更具优势。

  以上就是小编总结的氢氧化钙烟气脱硫工艺的原理和特点，希望对您有所帮助。如果您还有其他疑问或者有氢氧化钙等产品的采购需求，欢迎随时留言或者电话联系我们。