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   通过全自动的软件采集方式，监控车间机床的利用率、空闲率、报错率、零件生产量等情况，并将采集到的数据生成相应的报告，公司领导层可以做出针对性的管理措施，最终帮助企业提高企业的生产效率。    主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据，实现对设备的监视与控制，并对采集的数据进行分析处理，也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成，是具有数据采集，机床监控，数据分析处理，报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。 功能介绍： 1)数据采集分析    实现数控机床的开关机时间、程序起始及结束时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、当前运行程序、当前工件加工件数、故障内容等的数据采集； 2)实时监控设备状态及运行参数信息    用户只需在办公室即可直观、快速了解现场车间所有设备的运行状态（运行、停机、空闲、调试、关机）以及加工参数信息（主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等） 3)实时运行参数分析    帮助用户追溯查询异常零件的加工过程参数信息（温度、压力、主轴转速、进给倍率等），或用于改善提高加工工艺。 4)产量分析    用户只需在办公室即可快速、准确、了解现场的加工进度情况。 5)设备效率分析及历史追溯    显示设备的运行日志、开机率、利用率 6)机床待机/实时管理    车间安装警铃，当联网机床一次待机时间超过时间时（如5分钟、10分钟等），MDA系统能够将此种情况单独提取记录，并在车间LED大屏幕上显示，同时警铃响时间（如10秒、15秒）以提示车间巡视人员查看。 7)生产进度管理    帮助生产管理人员实时跟踪掌握现场生产任务进度，确保产品按时交付。 8)远程监测    查看车间联网数控机床加工运行的实时情况。 9)统计表    统计汇总功能：能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件，以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据，并可以输出为OFFICE文档、PDF文档。表内容包括设备状态、加工产量、停机原因、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、停机原因、工单完成率、员工效率、调机用时等表数据，可根据操作工、设备、工单等信息，按班次、日、周、月、季、年进行表导出；