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工艺顺序介绍 主线：铲车上料→皮带秤计量→皮带输送机→桨叶干燥机→提升机→打散机→沸腾炉→冷却器→针磨→气流输送→成品仓→包装。 除尘：（桨叶干燥机、沸腾炉、冷却器、提升机）含尘烟气→脉冲布袋除尘器→桨叶干燥机 回料：沸腾炉→回料控制器→桨叶干燥机 2.3组成部分 该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统、包装系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。 2.3.1原料系统：  原料系统是供给设备二水脱硫石膏原料的，主要有上料斗、辅助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等组成。它的作用是按设备的煅烧要求，根据原料湿度和流量，输送给设备相应的二水石膏原料。煅烧系统： 经过长期实践，并结合国内外工艺，成功研制出适用于低温煅烧的煅烧设备。该设备主煅烧流程采用典型的分室石膏煅烧工艺，相比较回转窑设备，具有节约占地，降低能耗的优点。 概述如下： 多室沸腾炉是一种应用流态化技术煅烧高含水率化学石膏的节能设备。热源以蒸汽或导热油为主，温度处于低温状态，符合石膏煅烧的化学特性。 多室沸腾炉一般分为两室或者四室结构，底部锥体是高压风室和布风板。中部炉体内装有大量无缝加热管，热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使石膏粉脱水分解。另外炉体内部的隔仓板把炉体分为2室或者4室，石膏粉的煅烧过程更加均匀，半水相均在90%以上。 上部锥体是排气室，内部安装粉尘捕集器，煅烧过后的湿气可以及时排入除尘器。