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俗话说“三分涂料，七分施工”，水性工业漆在施工过程中会遇到各种不同的问题，水性漆施工时需要注意哪些？ ①使用水漆时，用清水稀释，应注意水的pH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。另一方面防止漆液兑稀时偏酸，体系偏酸后，漆面易浮出清液而无法搅入。应以pH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。 ②用剩的漆应单独存放，应用盖将漆密封盖严，防止氨或类挥发，而出现漆相容性差，不均匀。再用时维护pH值为7.5～8.5。 ③室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工。 ④自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥，否则施工干燥时间长，漆膜的硬度上升慢，不易施工。 ⑤喷涂后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15～30℃、湿度30～75，温湿度高低都对漆膜的表面效果、喷涂性和漆膜的干燥性有影响。 ⑥在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度高于露点温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软。 ⑦漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性(粗糙、平整)。 ⑧漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，如应控制环境的灰尘量，环境中的溶剂含量。灰尘量大，喷好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果；溶剂量大，漆膜在干燥过程中，溶剂坠落到漆膜表面，使漆膜表面失光，或出现小坑。 ⑨喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面会影响漆的正常使用。