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ARCFCW9061耐磨药芯焊丝 高抗磨损的硬面材料 使用：适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。材料等级  高抗磨损的硬面材料 符合标准   GB10045-88标准 材料标识  高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金 碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值  约59-63HRC焊材特性 •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内 •具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物 •硼和碳的结合会产生抗磨损性能 •工件表面堆焊后，再变形性有限 •材料不能机械加工处理 规格     Φ1.2mm，Φ1.6mm， Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶         焊接指示  不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短  主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。 　　施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不采用堆焊方式获得高硬层。 　　按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。