产品库

武汉机箱加工厂家-郑州市可信赖的钣金外壳加工厂家

多年来，三友激光切割时刻关注机床行业的发展，管理体制灵活，发展思路明确，积极与国内外各大公司进行合作，引用相关领域的技术，致力于钣金外壳加工业务，狠抓产品质量与售后服务，不断拓宽经营渠道与范围，公司产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，公司的加工服务更是广受有需要的群体的赞誉，以、尽心为服务特色，在郑州市备受欢迎。

武汉机箱加工厂家-郑州市可信赖的钣金外壳加工厂家。 郑州三友激光切割有限公司坐落于风景秀丽的河南省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的钣金外壳加工企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于钣金外壳加工项目。可靠设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

⑴ 外观。折弯工序完成首件折弯后，首先依据图纸确认工件的折弯方向，注意折弯后工件表面的折弯压痕是否正常，零件工艺有无要求垫胶纸；折弯后压死边时折弯刀槽较小，注意检查压死边后两面是否有拉痕，压死边时需要防止死边变形；对已经完成电镀、氧化的工件，折弯时需要垫胶纸防止电镀、氧化面损伤。

⑵ 尺寸。注意图纸上带公差的尺寸，特别是圆孔或方孔到折弯边的尺寸，确认有无拉孔及拉裂变形的情况，插框及机箱类零件在图纸无特殊要求的情况下一般遵循上盖为正偏差、底座为负偏差的原则；注意检查折弯角度，尤其是非正常角度（如90°、45°）的折弯尺寸；关注工艺卡或图纸上标注所需的专用刀模。

⑶ 功能。有折弯适配治具的使用折弯适配治具检验，有相应组件适配的使用相应组件进行适配。

武汉机箱加工厂家-郑州市可信赖的钣金外壳加工厂家。

⑴ 外观。沉孔首件加工完成后，依据图纸检查沉孔的规格、方向、位置、数量是否正确，注意检查下沉孔的外观是否存在不圆、刀痕等不良现象，注意清洁沉孔时留在工件表面上的碎屑及钻床台面的碎屑。

⑵ 尺寸。依图纸尺寸检测沉孔尺寸，对于装配螺钉及拉铆的沉孔以偏深为宜；依图纸检测沉孔的角度；在图纸没有要求时，对于压转轴（翻铆）的沉孔其深度以偏浅为宜，沉孔过深转轴就压不紧；用沉孔方式进行倒角时沉孔量不宜过大。

⑶ 功能。用对应的拉铆钉或螺钉进行适配，一般情况下螺钉面不允许超过产品表面。

⑴ 外观。依图纸确认压段差的方向、位置、数量；清洁段差模上、下模面，防止工件表面压伤；调整好段差前后间隙，防止间隙过小造成工件段差处膜层损伤。

⑵ 尺寸。特别注意段差尺寸图上带有公差的依图检验；段差高度图上没有标公差的按上限0.2mm为佳；检验段差尺寸时从两端头检测，防止段差尺寸歪斜。

⑶ 功能。与相对应的工件进行适配，如压上盖段差时用底座进行适配。

⑷ 特性。压段差时在于定位，定位不仅要准确而且要牢固，防止因定位偏移而导致段差尺寸歪斜。

钣金是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据，如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。

钣金加工的一般工艺为：⑴下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割；⑵数控折弯及成形；⑶钳工，包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序；⑷零部件组合焊接；⑸焊接、打磨及校正处理；⑹表面处理，包括电镀、氧化、拉丝处理等；⑺喷涂处理，包括喷粉和喷油；⑻丝印和装配工序；⑼终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同，有多有少，有前有后。

经过公司多年的经营服务，秉承客户至上，发展创新，三友激光切割在机床领域深受广大客户的认可，我们公司提供的钣金外壳加工主要服务于有需要的群体，以合理的价格方便于客户，以靠谱的品质立信于客户，以及的售后服务换取良好的业界口碑。欢迎您莅临我公司指导、参观，公司地址：荥阳服装产业园

来电咨询产品/服务，给您的不仅仅是武汉机箱加工厂家，钣金外壳加工的信息