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                   双金属复合耐磨弯头耐压力高-江苏南京 双金属耐磨管道直径一般在φ20-φ1020mm规划，壁厚一般在2.5-50mm规划。内衬管能够根据运送介质化学成分，选用不同的耐腐蚀合金。可所以奥氏体铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新式高耐腐蚀合金材料。内衬管壁厚能够根据运用寿数和焊接工艺的要求规划在0.3-5mm左右。机械滚压法、复合法、拉拔复合法、液压复合法。运用两种不同原料的机械性能，即运用外基管（碳钢管）弹性变形规划，运用内衬管（不锈钢管）屈服强度低的特性。在滚压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管接连部分塑性变形。 1、复合工艺、稳定 该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点： 其工艺简单，操作方便制作成品率高； 由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品、密实度好。 用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。 抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。 2、双金属复合弯头耐压力高 所有铸件都有缺陷，都在压力工况下使用压力不超过6㎏/cm2，但双金属就存在耐高压的优势，因外部采用 钢管或采用 钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg/cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。 3、耐高温、耐磨蚀能力强 合金中含量的Ni、Cr、稀土材料等不仅提高了耐磨合金钢的耐温、耐蚀性能，而且增强了其耐磨性能，能在-40～+1200℃范围内安全正常运行。 4、运输安装使用方便 可采用焊接、紧固件固定等方式安装，切割、卸换、安装、检修非常方便。双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击性能高，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击，随意切割，卸换、安装、检修，非常方便。 双金属复合耐磨管可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。产品已在水泥、电力、矿业、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行业物料输送系统磨损部件中得到广泛应用。