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钛冷凝器-钛管冷却器制造商-钛管冷凝器制造商

钛合金的切削加工性及普遍原则

钛合金按金属组织分为a相、b相、a+b相，分别以TA，TB，TC表示其牌号和类型。一般铸、锻件采用TA系列，棒料用TC系列。

特点及切削加工性

钛合金相对一般合金钢具有以下优点：

比强变高：钛合金密度只有4.5g/cm3，比铁小得多，而其强度与普通碳钢相近。

机械性能好：钛合金熔点为1660℃，比铁高，具有较高的热强度，可在550℃以下工作，同时在低温下通常显示出较好的韧性。

抗蚀性好：在550℃以下钛合金表面易形成致密的氧化膜，故不容易被进一步氧化，对空气、海水、蒸汽以及一些酸、碱、盐介质均有较高的抗蚀能力。

另一方面，钛合金的切削加工性比较差。主要原因为：

导热性差，致使切削温度很高，减小了刀具的耐使用度。

600℃以上温度时，表面形成氧化硬层，对刀有较强的磨损作用。

塑性低、硬度高，使剪切角增较，切屑与前刀面接触长度很小，前刀面上应力很大，刀刃易发生破损。

弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。

钛合金切削过程中的这些特点使其加工变得十分困难，导致加工效率低，刀具消耗大。

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钛合金的钻削比较困难，常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。这主要是由于钻头刃磨不好、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的。因此，在钛合金的钻削加工中须注意以下几点：

（1）刀具材料：高速钢M42，B201或硬质合金。

（2）合理的钻头刃磨：增加顶角、减少外缘前角、增加外缘后角，倒锥加至标准钻头的2～3倍。

（3）勤退刀并及时清理切屑，注意切屑的形状和颜色。如钻削过程中切屑出现羽状或颜色变化时，表明钻头已钝，应及时换刀刃磨。

（4）加足切削液：一般用豆油，需要时可加法国OLTIP钻孔攻丝油。

（5）增加工艺系统刚性：钻模应固定在工作台上，钻模引导宜贴近加工表面，尽量使用短钻头。

还有一个需要注意的问题是：当采取手动进给时，钻头不得在孔中不进不退，否则钻刃摩擦加工表面，造成加工硬化，使钻头变钝。

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