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杭州真空水平连铸炉-常州真空水平连铸炉哪家好

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一、杭州真空水平连铸炉：中间包构造和设计要求！

由于中间包水口与结晶器分离环是水平方向对口连接，钢水沿水平通道流动，因此,中间包水口设置在中间包侧壁的下方。

中间包是钢水包与连铸机的中间容器,它具有钢水储存、缓冲、稳流、分渣、分配的作用，是实现多炉连浇的基础。为了实现多炉连浇，中间包的容量应大于调换钢包期间连铸机浇注的钢水量。

对中间包构造和设计要求如下：

1.要创造钢水稳定的流动条件和杂质上浮的时间。

2.保证实现多炉连浇调换钢包需要的时间。

3.要防止保温渣流入结晶器，保证水平铸机停浇时的较低液面高度。

4.提高钢液深度，可缩小钢水的散热面和增加水平铸机内的钢水压力。

5.要钢包注流中心与中间包端墙距离≥500mm，以便减少钢水对端墙的冲蚀。

6.减少浇注终了时包内残余钢水量，因此，一般将中间包下部设计成倒梯形。当中间包的高度和长度确定之后，其宽度主要根据中间包容量大小来确定。但是中间包的液面宽度，一般不小于1000mm。

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一、绍兴真空水平连铸炉的钢包架是什么呢？

在大中型钢厂，一般在中间包上面设置钢包回转台。在一些中小型钢厂，一般在中间包上面采用钢包架又称钢包座架。钢包架应具有钢包承载、升降和给钢包加保温盖的功能。

为了在钢包与中间包之间安装长水口,在钢包架上应设有钢包升降装置。升降方式有机械升降和液压升降两种。机械升降同步运动可靠，但机械零件较多，动作慢。液压升降机构简单，但同步控制系统比较复杂，易漏油。

升降高度应考虑升到较高位置时，中间包行走不碰撞钢包水口，故升降高度一般取600mm。为了在浇注过程中随时能了解钢包中钢水量，有些工厂在钢包架上装设电子称和数字显示屏。

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一、江山真空水平连铸炉：刚性引锭杆及吊挂装置！

水平连铸机是由钢包架或钢包回转台、中间包车、中间包、结晶器、拉坯机、火焰切割机、引锭杆、铸坯辊道、翻钢机或推钢机、冷床和拉钢机组成。

在炼钢厂采用连续铸钢技术始于20世纪50年代。从发展过程来看，第一代立式连铸机一般高度25-35m，工程建设费用高，设备吊装和维修不太方便。但是，立式铸机具有铸坯凝固和热交换对称性好，有利于夹杂物上浮等优点，所以，受一些特殊钢厂亲睐，如日本知多厂于1992年新建1台4流圆坏立式连铸机，月生产能力5-6万t。

水平连铸机的引锭杆比弧形连铸机引锭杆结构简单和重量轻。一般圆坯水平连铸机的引锭杆就是一根无缝钢管，引锭头为形，尾部车有螺纹。使之和钢管结合。引锭杆的存放方式，有吊挂式和侧移式两种。由于拉坯和反推作业关系，所有水平铸机都采用刚性引锭杆。

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