产品库

vmc850特点： 机床采用传统O型布局，具有结构紧凑、外观整洁、占地面积小的特点。床座、立柱、滑板等构件采用热对称和箱型密筋板设计，树脂砂造型，精度稳定。机床X、Y、Z三向行程大，特别适宜模具制造行业对加大行程的特殊要求。主轴采用部件总成，全无极调速。回转精度高、刚性好、动平衡精度高。主轴上带有位置环反馈装置，用了高性能的AC主轴电机，机床可以实现高速刚性攻丝功能。主轴采用浮动反扣式打刀，避免了打刀力向主轴轴承上的传递，有效提高了主轴寿命。主轴转速高、功率大，适宜高金属去除率及 加工需要。X、Y、Z三个方向均采用NSK高精度专用丝杠轴承，并通过拉伸，保证了进给轴的刚性和精度。机床采用全封闭防护，机、电、气 设计，布局 、清洁环保、操作方便、维护简单。 vmc850加工中心简介： 线轨加工中心系列为中 、精密快速金属切削机床，配备知名品牌FANUC数控系统，可使绝大多数的钻削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环，既可坐标镗孔，又可精密 完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等自动加工，并可通过RS232串口直接传输加工程式序。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具，铸造钢模的批量生产，是五金、模具制造电子等行业的理想加工设备。 vmc850加工中心特点 1、宽床身立柱结构，床身采用底座式结构，立柱采用框架型箱体结构，铸件均用优质米汉纳工艺精密铸造，刚性优良。 2、选用高刚性的滚珠丝杠，无间隙联轴器，保证无隙传动。 3、全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果好。 4、长鞍座设计，工作台全行程支撑。 5、间歇式电动供油系统，周期定量对各润滑点供油。 6、增压气缸打刀装置，换刀方便快捷。 7、采用高精度、重载荷直线导轨，摩擦系数小，反应灵敏。 8、大功率伺服电机驱动进给，负载力强。 9、采用台湾凸轮机械手式换刀装置，刀库和机械手驱动均采用伺服电机，简化机械结构，提高换刀系统的可靠性。 10、采用与机床主体分离的冷却液箱，便于冷却液的更换。 11、高速低扭矩切削，刀具磨损量小，主轴承受离校，反应灵敏。 12、更好的可靠性和更高的响应速度，得到更高的补偿速度。