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浙江立致金属制品科技有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2013-11-07创立，现坐落在经济技术开发区滨海园区白榆路199号。公司主营双相钢精密铸造铸件，先进、精湛的工艺，完善、严格的管理制度，为双相钢精密铸造铸件的制造增添一份有力保障。凭借完善的管理体系、雄厚的技术力量以及先进生产设备，立致金属制品的产品深受机械，阀门，管件行业的信赖，用户反馈良好。

温州双相不锈钢精密铸件厂家，双相钢精密铸造流程： 　　1、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式，通过车、刨、铣、蚀、电火花等综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。 　　2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。 　　3、对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在（又称组树）预先准备好的模头上。 　　4、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第一层细砂（一种耐火砂、耐高温，通常用的是硅沙）。 　　5、在设定的室温（或恒温）下让喷了第一层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形状变化，自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度，一般精铸件第一次的风干时间大约在5—8小时左右。 　　6、第一次砂喷完并自然风干后，在蜡模的表面继续上工业胶水（硅溶浆），并喷上第二层砂，第二层砂颗粒大小要比之前的第一层砂来的大、来的粗。 　　7、第二次砂喷完并自然风干后，依次类推进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等工序。 　　8、将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前，再均匀涂上一层白色的工业乳胶（硅溶浆），以起到粘结和固化砂型，以及密封蜡模作用，为后道烘烤工序做准备。 　　9、烘烤工序将固定在模头上、并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热（常用是烧煤油的蒸气炉）。

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双相钢精密铸造：双相钢精密铸造

双相钢精密铸件：双相钢精密铸件

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