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调试说明 1、检查减速机的油量（参考《减速机说明书》），保证减速机齿轮箱内的油位在正确位置。发现缺油必须加注，否则会烧毁减速机。 2、检查冲洗系统是否能正常工作。 3、检查安装是否有问题,电源是否接入。 4、将控制箱上的“方式开关”转到“手动”位置，按下启动按钮，验证格栅 的旋转方向是否正确。如果反向运行，马上停车，然后请电工对叠螺式污泥脱水机电机电源进行换相。 5、启动设备进行试车。在试车的过程必须有操作人员在场，监视设备的运转 情况，遇到紧急情况及时停车。 6、测量主传动电机的实际运行电流，并记录下来，然后参考本说明书关于《电 气控制》的说明，对电器元件进行参数设定。 ▲在正式通水运行后必须再次测量电流，重新调整电流控制继电器和 热继电器的保护电流值，否则因为通水后负荷增加可能导致电气误动作，停车。 7、其它电气设置参见下面的电气说明。 叠螺式污泥脱水机使用说明书 七、 操作 1、开机前准备工作 （1）检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动。 （2）将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水。 （3）将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水。 （4）检查各个阀门是否处于打开状态。 （5）检查电机的旋转方向，螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转，絮凝搅拌机轴从上往下看是顺时针旋转。 2、开车 （1）螺旋轴旋转速度的设定：通过变频器调节旋转速度，一般1~2转。将现场 控制箱上的“方式开关”置于“手动”。按下启动按钮，使螺旋轴转动，并连续观察5分钟。 （2）絮凝混合搅拌机旋转速度的设定：确认矾花形成的状态，通过变频器调 整旋转速度。 （3）调整脱水泥饼的含水率：脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压板 和螺旋轴变频器来实现的。背压板间隙调小，增加了脱水主体内的压力，从而降低含水率。反之，背压板间隙调大，减少了脱水主体内的压力，从而提高含水率。螺旋轴的旋转速度下降，处理量相应减少，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。螺旋轴的旋转速度上升，处理量相应增多，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段，从而含水率升高。 （4）通过调节液位调整套或进泥泵，设定进泥量。 （5）矾花污泥流入脱水主体，经过处理形成泥饼从排出口排出，脱水主体内的