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福建鞋面模具设计的工艺

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发布时间:2018-12-13

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  福建注塑模具每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和去除分型线对外观的影响。      1、 开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;      2、 开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。      福建注塑模具脱模斜度      1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。      2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。      3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。      福建注塑模具产品壁厚      1 、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构。      2 、壁厚不均会引起表面缩水。      3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。      福建注塑模具加强筋      1、 加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。      2、 加强筋的厚度必须≤ (0.5~0.7)t产品壁厚,否则引起表面缩水。      3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。      福建注塑模

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