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13328115976涂布机面胶的红外干燥与热风干燥,乳胶的干燥是个复杂的动力学过程。由 于乳胶是水分散体，干燥主要分为辐射干燥和热风循环干燥两个阶段。乳胶经 过涂布后，首 入辐射干燥系统。在辐射干燥系统部分，乳胶粒子会失去大 部分水分而形成紧密的连接层，此时，涂层已失去了原有的流动性。进入热风 循环干燥后，乳胶粒子之间的水分会逐渐丧失，由于毛细压力，乳胶粒子要填 补因水分丧失而形成的空间，直到所有水分都蒸发干，致密的PVDC涂层也就形 成了。在PVDC涂层干燥过程的辐射干燥阶段，如果辐射干燥器的温度过高，会 使涂层因温度过高而沸腾，从而使PVDC涂层出现气泡、斑块的外观缺陷。干燥 器内的除湿一般采用排风装置，如果风量过小，则达不到降低湿度的目的，如 果风量过大会使涂层因受到风力而形成外观上的带状弊病。由于乳胶具有低温 下成膜的性能和成膜后对水蒸气的阻隔性，因此在热风循环干燥阶段，烘 箱内 的热风温度和风速应不使基材产生热收缩为限，尽可能提高温度和风速。PVDC 面胶干燥烘箱与底胶干燥烘箱结构相同，长度相同。即长度设计12米，分为四 区，一区采用远红外加热与热空气喷射相结合的干燥方法，其余三区采用单独 热空气喷射的干燥方法,每区风量3600～4200m3/h，风嘴风速15～16m/min，带 有二次回风功能，烘箱设计高温度可达150℃。  涂布机面胶冷却,由于面胶干燥烘箱温度较高，料膜出烘箱后温度也就较高，因 而与底胶冷却不同，面胶冷却更重要。通常做法是采用直径较大的单辊Ω包角 结构，陕西北人采用双辊大S包角结构，冷却辊直径φ240mm，采用夹层螺旋流 道结构设计，确保料膜双面充分、均匀冷却。 随着改革开放，生活质量的提高 ，人们对保鲜、保味、保口感食品的追求会更进一步。作为世界公认的三大高 阻隔材料之一，我们期待着PVDC市场的稳定和有序发展!期待着国产软包装设备 尤其是PVDC涂布设备制造业能够进入一个崭新阶段，从经营理念、科研投入、 生产手段、管理模式到产品质量档次，均发生根本性的变化！为软包装行业提 供性价比较佳的装备。