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江苏垃圾填埋气发电脱硝工艺

作者:河北汉蓝 发布时间:2024-05-25

河北汉蓝环境科技有限公司为您介绍江苏垃圾填埋气发电脱硝工艺的相关信息,新能源发电机组烟气脱硝系统是在河北汉蓝研发的燃气发电机组尾气脱硝装置(SCR选择性催化还原系统)的基础上,利用国内外主流的SCR脱硝工艺,即选择性催化还原脱硝技术——在脱硝催化剂的作用下,利用还原剂有选择性地与烟气中的NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),从而达到除去烟气中NOX的目的,脱硝率可达95%以上且没有副产物产生,不会形成二次污染,而这也恰恰是全世界大多数电厂选用该技术的原因。万纯新能源发电SCR脱销系统主要包括SCR反应器系统、控制系统、尿素溶液计量喷射系统、传感器和压缩空气辅助系统等。脱硝系统具有净化效率高、安全可靠、背压小(较大程度上减少了脱硝对内燃发电机组的影响)、安装位置合理,占地面积小且保养、维修方便等特点;同时对排烟管道和反应器均进行了合理布置和优化设计,既能满足使用要求,又可增加系统的脱硝效率和使用寿命,可谓一举两得。

江苏垃圾填埋气发电脱硝工艺,河北汉蓝技术人员根据新能源发电机组尾气脱硝的特点,结合多年内燃机尾气治理经验,同时从投资成本、运行安全性等各方面进行了综合考量,设计制造了适用于本项目的具有自主知识产权的生物质发酵沼气、天然气等新能源机组SCR脱硝系统对烟气进行净化处理,以满足排放指标。用户在选用新能源发电机组脱硝系统前,须对沼气等燃气进行严格的预处理工作,否则对后续设备开展工作及脱硝都会造成严重的影响,甚至难以达标。而之所以提前详细告知用户影响到催化剂失活的各方面因素,也是对供需双方的负责,一方面是为顺利达标提供保障机制,一方面为避免延误设备使用以及造成更大的损失,需要引起各使用方的高度重视。

江苏垃圾填埋气发电脱硝工艺

新能源发电尾气净化器流程,为了与新能源发电机组系统运行匹配,河北汉蓝设计人员选取可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置,一方面通过世界前沿技术的尿素溶液控制技术来保证脱硝效率;另一方面则做到机组负荷波动时(50%~高)具备良好的适应性。万纯新能源发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计,满足不同温度使用环境,寿命更长;尿素管有吹扫功能,防止喷射堵塞;选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂,满足发动机各种工况使用要求;同时配套尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵,可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统,保证烟气优化混合并配合精密的尿素量计算控制系统,使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态,尿素溶液通过喷枪喷射后形成的雾化颗粒更细小,可以更好的与尾气充分混合,从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。

江苏垃圾填埋气发电脱硝工艺

由河北汉蓝设计制造的KW粪肥沼气新能源发电机组脱硝系统在某养殖厂安装运行,满载尾气排放温度为℃℃,在NOx原始排放值≤mg/Nm’(5%02)的排放条件下,实现NOx≤mg/Nm3(5%含氧量)的达标排放要求。河北汉蓝引进国外前沿技术,自主研发的SCR脱硝系统,配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂,适用温度范围宽、寿命长,在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术,大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命,同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率较高达到95%以上)的超低排放,达到了深度脱硝目的。

新能源发电尾气净化工艺,在发电SCR脱销系统中,我们在催化剂、喷枪、泵阀以及自动控制系统的选用和设计上河北汉蓝技术人员同样进行了充分的考虑,将世界前沿的技术与项目本土化特点相结合研发出的自动控制系统具有体积小、组装维护方便、可靠性高且抗干扰能力强等特点,同时大大减少了操作人员数量。当前,很多公司出于节能环保的综合考虑,在充分利用生物质能源、天然气等新能源发电的同时选用国内外主流的SCR脱硝工艺来处理燃气发电尾气排放过程中产生的NOX,以便一面实现经济效益,一面达成环保目标要求。河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力,进行一站一方案的定制化设计与施工,根据现场工况,结合多年内燃机尾气治理经验,综合燃气发动机尾气脱硝特点,并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑,出具适合生物质沼气发电机组烟气脱硝方案并成功应用且达标。

天然气发电SCR脱硝提供商,沼气作为一种具有较高燃值的清洁燃料,在我国对环境保护高度重视,鼓励利用新技术、新能源,以减轻温室效应和促进生态良性循环的时代背景下得以快速发展,且随着我国政策的进一步倾斜,沼气发电行业凭借其良好的经济效益和环境效益,必然发展迅速,可谓潜力巨大,市场前景广阔。为了与沼气发电机组系统运行匹配,河北汉蓝设计人员选取可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置,一方面通过世界前沿技术的尿素溶液控制技术来保证脱硝效率;另一方面则做到机组负荷波动时(50%~高)具备良好的适应性。