河北汉蓝环境科技有限公司关于河南钒基涂层式SCR催化剂堵塞的介绍,催化剂的设计就是要选取特定反应面积的催化剂，以满足在设备烟气出口的烟气流量、温度、压力、成份等条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；而在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能则是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。催化剂应模块化、标准化设计，催化剂各层模块规格统一、具有互换性，减少更换催化剂的时间；催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命；模块采用不锈钢结构框架，焊接、密封完好，便于运输、安装。
河南钒基涂层式SCR催化剂堵塞,高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域，其烟气中含有大量的烟尘等杂质，只能采用大孔、低空速钒基催化剂，且烟气设计流速较低，反应器设计尺寸较大，导致烟气温度大量流失；三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格，要求尽可能降低温度流失，而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失，提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。
失效催化剂的处理正常失效后的催化剂具有一定的毒性，需要通过有授权的废弃物处理公司，将废催化剂破碎后并封装在混凝土里，然后添埋。非正常失效情况下的处理方式1）如果催化剂在很短的时间内发生失效情况，一般是发生了中毒，要请专门人员到现场进行分析，确定中毒原因；2）如果是物理性中毒，如堵塞，可以采用清洗等手段进行处理；3）如果是化学性中毒，需要请专门公司进行药剂清洗；4）如果是烧结性损坏，那么催化剂将不能继续使用。
河北汉蓝引进国内外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率高达到98%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。
蜂窝式脱硝催化剂寿命,脱硝催化剂-波纹板式催化剂按型式又可划分为板式、蜂窝式和波纹板式三种。这三种催化剂在SCR脱硝上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。在实际脱硝过程中，催化剂都是为项目量身定制的，即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化，而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外，还要考虑在整个脱硝系统运行过程中，诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。
SCR催化剂温度,某垃圾填埋气机组脱硝项目是将3台功率合计约2MW的垃圾填埋气发电机组烟气汇总至一套烟气脱硝系统对NOX进行处理后再由烟囱排空。工艺路线同样选择了当前国内外主流的SCR脱硝技术，在此基础上针对垃圾填埋气的特点并结合实际工况以及我司多年的实践经验，就该项目的大功率垃圾填埋气机组制定了专项脱硝方案，同时选用由河北汉蓝自行研发设计的中温脱硝催化剂以保证脱硝效率。scr脱硝设备中采用的SCR脱硝催化剂将蜂窝状陶瓷材料为载体、以TiOV2OWO3为主要活性组份制成，在防止飞灰堵塞、磨损和抗中毒等方面有很大的优势。SCR脱硝催化剂属于高新科技产品，在火力发电厂、垃圾焚烧厂、硝酸厂、硝酸盐厂、钢铁厂、化肥厂等行业得到了广泛的应用。