邹平县华运贸易有限公司为您介绍山西炭精厂相关信息,残极的形成和用途预焙阳极炭块在电解18槽上使用以后的残余部分，残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳。在电解过程中，残阳极与其上的镍离子相遇产生一种特异性的反应，称为残极。在电解过程中，镍离子会随着熔化后的铜离子进入铜离子的溶液中。阳极粗料分级时加入的致密残极料量越多，则阳极的体积密度越高。这种效果对软残极不明显，因为软残极受氧化气体的腐蚀气孔较多。

山西炭精厂,残极处理区一直是我车间治理区域，特别是下半年以来，随着环保要求越来越严，阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理，进一步美化了公司生产环境。残极主要应用铜铝铅锌等非金属再生熔炼，钢铁和铸造厂的增碳剂，冲天炉的燃料，电极糊和碳素糊的原料，其他碳砖生产的原料。残极是阳极经过30天的电解后剩下的部分，是用碳素，煤沥青，水泥，石油焦等材料做成的，残阳极是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分，就是粗铜。

残极不仅深受国内相关企业睛莱，并且出口到东南亚各地，受到市场的充分认可！在南方，这是广大化铜化铝的铸造企业替代焦炭用的燃料！残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余炭块即为残极。残极含钠量对羧基反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，因此加强对残极的清理，减少钠的带人量十分重要。

残极块在电解槽使用，每天电化学反应的消耗cm。使用天之后，继续使用，有可能产生熔融电解质熔化炭块上部的磷铁铸钢爪头，污染铝产品质量。残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液，残极就是粗铜。残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。

炭精供应商,软残极和硬残极对阳极机械强度的影响，增加硬残极料量可以改善阳极的抗弯强度。但是，由于软残极质软和多孔，故不在生产中使用。预焙槽上的阳极，在使用一定的时间后被更换为新的阳极，没有被消耗的部分称为残阳极，简称残极。残阳极可分为硬残极和软残极两种。残极的优点残极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%，固定碳98%发热量大卡。我们的这些残极是电解铝车间产生的，是属于碳电极，他的发热量很高，可以回收后可重新制作电极，也可充当燃料。

阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。残极它作为电解返回料,由于其性质的不同,在作为预焙阳极生产用原料的时候,对于阳极的影响是多个方面的。残极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。从电解槽上更换下的残极组，应先清除残极表面的电解质硬壳，然后用残极压脱机或人工使残极与导杆分离。钢爪上的磷铁环用锤击或压脱使之与钢爪分离。