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风扇激光焊接设备
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产品介绍
      激光焊接不锈钢风扇


      激光焊接是一种焊接技术,它利用高能密度的激光束作为热源,将两个或多个金属部件局部加热至熔化或汽化状态,然后快速冷却固化,形成牢固的连接。激光焊接具有以下优点:


- 焊接速度快,热影响区小,变形和残余应力低,焊缝质量高。


- 焊接过程无需填充材料和辅助设备,操作简单,成本低。


- 焊接过程无需接触,可在大气或真空环境中进行,适用于各种材料和形状的连接。


- 焊接过程可实现控制和自动化,提高生产效率和可靠性。


      激光焊接不锈钢风扇叶片是一种新型的工艺方法,它可以有效地解决传统焊接方法存在的问题,提高风扇的性能和寿命。本文将介绍激光焊接不锈钢风扇叶片的工艺原理、工艺参数、工艺特点和应用案例。


      工艺参数


- 激光功率:根据不锈钢的厚度和焊缝要求,可以选择合适的激光功率。一般来说,功率越高,焊缝越深,但也容易产生过热、气孔等问题。根据经验公式,传导型激光焊接的焊缝深度与激光功率成正比,与焊接速度成反比;深熔型激光焊接的焊缝深度与激光功率和焊接速度的乘积成正比。


- 激光束直径:根据不锈钢的形状和尺寸,可以选择合适的激光束直径。一般来说,直径越小,功率密度越高,焊缝越窄,但也容易产生小孔效应、裂纹等问题。根据经验公式,传导型激光焊接的熔宽与激光束直径成正比;深熔型激光焊接的小孔直径与激光束直径成正比。


- 焊接速度:根据不锈钢的热导系数和热膨胀系数,可以选择合适的焊接速度。一般来说,速度越快,热影响区越小,变形越小,但也容易产生未熔合、未穿透等问题。根据经验公式,传导型激光焊接的熔宽与焊接速度成反比;深熔型激光焊接的小孔深度与焊接速度成正比。


- 焦距和离焦量:根据不锈钢的平整度和粗糙度,可以选择合适的焦距和离焦量。一般来说,离焦量为正时,可获得较大的熔宽;离焦量为负时,可获得较大的熔深。离焦量过大或过小都会影响小孔效应的稳定性和焊缝质量。


     设备配置


1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)


2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具


3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头


4.冷却系统:搭配了博鼎 双温双控冷却水机


5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统