重庆赛驰精密工具有限公司
主营产品:车削刀具,铣削刀具,数控刀具,非标刀具定制,倒角刀片
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广安定做非标刀具-定做非标刀具制造厂-定做非标刀具厂
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商情介绍

广安定做非标刀具-定做非标刀具制造厂-定做非标刀具厂

赛驰数控刀具拥有一支实力强劲的技术团队和一整套的设备,并积累丰富的非标数控刀具定制经验,可定制各类新颖、别致、制作精良的产品,在重庆市深受广大客户的信赖。公司提供的服务具有刀具锋利耐磨,定制周期短交付快特色,服务周期为全年,有效的服务在市辖区备受关注,为客户提供集成式解决方案,亦可根据客户需求来图来样定制订做。

广安定做非标刀具-定做非标刀具制造厂-定做非标刀具厂。 重庆赛驰精密工具有限公司是一家可靠于非标数控刀具定制服务的有限责任公司,公司自2013-05-29创建开始,主要面向重庆;四川;贵州;陕西;云南的机械加工企业,并可以为其源源不断地提供优异的非标数控刀具定制,以质量为根、以客户为本。我们始终为机械加工企业精心服务!欢迎新老客户前来咨询。

产品图片

重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类:P类,M类,K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具


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刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。

3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。

重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点

根据刀具结构可分为:

1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;

2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;

3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;

根据刀具所用材料可分为:

1)高速钢的刀具;

2)硬质合金刀具;

3)陶瓷的刀具;

4)超高压烧结体刀具;

根据刀具加工方式可分为:

1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。

3)镗削刀具;

4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。





在选择数控机床加工定制刀具时,还应考虑以下几方面的问题

(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。

(2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

(3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达 。

(4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件具有很好的可靠性及较强的适应性。

(5)耐用度高。数控加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

(6)断屑及排屑性能好。数控加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。





随着非标数控刀具定制行业的发展,重庆赛驰精密工具有限公司本着“顾客至上,锐意进取”的服务宗旨,在重庆;四川;贵州;陕西;云南树立了良好的形象,为公司的发展奠定了基础。

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