所德（厦门）环境工程有限公司关于广东密闭式惯性导料槽作用的介绍,导料槽下支撑采用托辊和托板相结合的支撑方式，为防止煤进入两侧托板和皮带之间，在内外侧板和皮带间设置防溢料裙板。该防溢料裙板耐磨性能好，可使初级及二级密封板直接形成独立的空间，而设计上加大该空间，使其成为有效的缓冲空间，有利于溢出的少量粉尘沉淀。产品的钢板的表面采用高光泽、金属涂层。主要是由于镀层材质的特点是厚度大于3mm；抗冲击能力强，可以承受大风压。产品的钢板的结构特点是厚度小于8mm。钢筋混凝土和铝合金制成。钢板的结构设计，采用高光泽、金属涂层。导料槽采用中部为托辊，两侧滑板的形式支持皮带，两侧滑板的形式支持皮带，达到防溢料的效果。
广东密闭式惯性导料槽作用,导料槽采用多组迷宫式挡帘，多组迷宫式挡帘把导料槽分格成不同的区间，迷宫式挡帘中安装有阻尼挡尘帘，其形式结构可有效增加风阻，阻止粉尘溢出。采用高分子材料制成，硬度高，皮带运行时不会象传统挡帘整片掀起，密闭性能好；耐磨性能好，不易磨损。产品的钢板内部采用了高强度材质，在保证高强度的同时还具有抗腐蚀、耐磨损和防锈性能。钢板的外壳采用特殊材质制造。其表面采用了高强度材质，防锈、耐腐蚀性能优良。产品的钢板在使用过程中，由于其内部结构设计为高强度材质制造，可有效保护防溢裙板免受物料直接冲刷。
输送机导料槽安装,该系统还具有防护措施简便、维护方便等特点。目前市场上的产品大都是由于材料成本过高而导致价格昂贵。该设备采用了水平较高的密封技术，可有效的防止灰尘飞扬，保持了产品外观的美观和质量。同时，该设备还具有良好的防溢性能。该设备采用了水平较高的防溢槽钢板结构，具有高耐磨性、强度高、抗冲击强、抗震动等优点。密闭导料槽的钢板可在一些范围内自由旋转，使产品在运行过程中无任何阻塞。这种产品的钢板具有良好的密封性能，可以有效地防止粉尘飞扬。该设备的制造工艺和生产过程均采用国内水平较高水平的自动化控制系统，在生产过程中不会出现任何题。
输煤导料槽批发,在导料槽中安装一个小型气瓶，并将气瓶放到气瓶内。气瓶放置在该产品的中间位置。气瓶放置完成后，气瓶就被送往一个专门的液体防溢剂处理车间。液体防溢剂的加工过程主要有清洗、喷涂、封口等。该设备具有自动化控制和智能化操作功能。密闭导料槽保证转运站大大提高防溢料效果，有效降低粉尘飞扬，达到环保浓度要求。降低燃煤运行下落的落料跑偏概率，提高胶带的输送效率，减少改造后不会产生重载跑偏情况，达到胶带设计输送能力。设备使用寿命较目前大大提高，有效降低转运站各项设备的维护工作量。