全国咨询热线
尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。挤出尼龙板
1、尼龙6(白色):该材料具有越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。2、尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
3、尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)4、尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。
5、尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。浇铸尼龙板
又称MC 尼龙:英文名称 Monomer casting nylon ,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有的性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种:
1:MC 尼龙(象牙白):未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近,其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化,机加工性能好等。2:MC901 (蓝色):这种改性尼龙6有醒目的兰色,比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。
3:PA6+ 油(绿色):这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙,是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,地拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。4:PA6+ 二硫化钼(灰黑色):含二硫化钼粉末,可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
5:PA6+ 固体润滑剂(灰色):采用有专利权的铸型尼龙6的配方,内含固体润滑剂,该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的补充。编辑本段主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
POM棒
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。……
POM板
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。 POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之duo。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。……
Pok板
POK棒材耐磨性是POM的14倍PBT冲击强度要高230% 材料界超级耐水解材料-是PPO耐水解的1.3倍,高热变形温度:HDT是200℃,可在高温190度环境下长期使用.耐腐蚀,抗中酸中碱,阻缘,阻气隔,防渗透。代替(pom /pbt/ 尼龙/铁氟龙/聚四氟/聚乙烯/pti/ PP/ABS peek /pek)性能更. 应用在:航空,轮船,油井,沙漠。齿轮,轴承,轴套,化工,滚筒,污处理设备 海水浸泡,高低温应用,油井设备,高压电网配件,模具,各种机械配件。 POK特性: 1.刚性与韧性的平衡:具有很高的韧性以及足够的抗张强度与弯曲模量,性能均衡。 2.高冲击强度:相比Nylon,PBT的冲击强度高230%。以及抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度,而且伸长率高 3.高热变形温度:HDT是200℃,可在高温环境下长期使用。 4.抗化学性:抗化学性仅次于PPS。耐水和水汽的稳定性 5.高阻隔性:碳氢化合物。通过无铅汽油的@93℃*15天的渗透性测试,优于铁氟龙,气体阻隔与EVOH相当。 6.摩擦性能:耐磨性为POM的14倍,具有的低噪音。 7.耐燃油性,经过3,000小时测试后变化很小 。……
加纤尼龙板
加玻纤尼龙板广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坯料 。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简,轴套连接器等。 加玻纤尼龙板 规格尺寸:8-200mm*600*1200mm/1220*2440mm PA66+GF30 (黑色):与纯PA66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。 主要特性:机械强度、刚度、硬度、韧性高等特点。耐老化性好,机械减振能力好,良好的滑动性,优异的耐磨性,机械加工性能好,高化学稳定性,抗有机溶剂和燃油,。以及高耐热不形变性(适用温度范围-40度---120度)。尼龙是五大工程塑料中应用较广的品种。……
PC透明板
PC板耐弱酸,是以聚碳酸酯为主要成分,采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的,品诚塑胶科技显示PC板耐中性油,不耐强酸,不耐久,不耐碱,要加涂层UV才行。但耐高温,采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其、节能环保型塑料板材,是目前普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比。 1.特性: (1)透光性:PC板透光率可达89%,可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化,透光不佳,十年后透光流失仅为6%,PVC流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。 (2)抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。 (3)防紫外线:PC板一面镀有抗紫外线(UV)涂层,另一面具有抗冷凝处理,集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过,及适合保护贵重艺术品及展品,使其不受紫外线破坏。 (4)重量轻:比重仅为玻璃的一半,节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。 (5)阻燃:经标准GB50222—95确认,PC板为难燃一级,即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度,离火后自熄,燃烧时不会产生有毒气体,不会助长火势的蔓延。 (6)可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。较小弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。 (7)隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。是高速公路隔音屏障的材料。 (8)节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热49%。从而使热量损失大大降低,用于有暖设备的建筑,属环保材料。 (9)温度适应性:PC板在-100℃时不发生冷脆,在135℃时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。……
亚克力板
压克力板 寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上。 透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能。 抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要地带。 绝缘性能优良,适合各种电器设备。 自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小。 色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的。 可塑性强,造型变化大,加工成型容易。 可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同。 维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可。 产品分类 亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快速真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到的限制。 亚克力板材质分类在国内主要分为三大类:一是进口板;二是台资板;三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。 国内进口的亚克力板有日本的三菱(日本三菱化工)和德国的德固赛两种品牌。 所谓的台资板是指采用英国璐彩特的(MMA)纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀,无水痕,薄厚度误差小;市场上常见的有:华帅特、瑞昌、申美,千色,大崎锦等品牌,其中华帅特品牌在市场上认可度较高,市场价格在26-28元/kg(它的价格是随着石油的升降而浮动);还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌,也都是所谓的台资板,但采用原材料是MMA的新料,品质也不错。市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。 国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的,另一种是各种亚克力板的回收料(PMMA)进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显,薄厚不匀,易泛黄,不适于吸塑成形,只适用于雕刻。优点是价位低。经过在平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有差距。 特性 1、佳透明度 亚克力板透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2、优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用 3、加工性能良好 既适合机械加工又易热成型 4、优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、 即使与人长期接触也,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。 制品 亚克力特殊装饰板材 亚克力经过多种加工工艺,可以制成特殊的装饰,的装饰效果的制品。工艺:复合工艺,浇筑工艺,热熔工艺,镭射工艺,雕刻工艺,注塑工艺,挤出工艺... 规格厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 注意事项 1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂 2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙 其他 “有机玻璃”源自英文Organic Glass。某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。 优点 亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。且有佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之上,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。 用途 PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。……
PVDF板
PVDF板 (白色/深灰色):中文聚二偏氟乙烯板,英文名称 Polyvinylidene fluoride ,是用PVDF树脂经过高温挤出成板材,是一种相当纯净的聚合物,它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。PDF板材可用PVDF焊条进行焊接成槽体和设备。用来承装各种化学液体。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。由于 PVDF 的化学惰性,它几乎不与任何介质发生反应。 耐温度高(可在 172 度下持续工作),优良的抗化学腐蚀及抗水解性能,突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性,电绝缘性能好。 性能参数表 性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据 密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 >1013xcm 吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 >1014化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25 连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18 屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm 屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300 极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0 极限拉应变 ISO527 80% 性 EEC90/128 ﹣ 抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34 缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0 洛氏法球压硬度 ISO2039-1, MPa 抗紫外线性能U.V ﹢ 邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢ 抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢ 弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢ 维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢ 热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢ 热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0 热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢ 折叠PVDF板特点具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力,但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性,可自行熄灭。其工作温度在-60℃到+150℃之间。 PVDF对氯化物,溴化物以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀……
PEEK板材
PEEK板材它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK板材不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。 PEEK板材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa。 PEEK板材的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强。 PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美。 PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数。 PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。 此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,当温度达到 260 度之前该材料都具有很好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。……