过滤机配件

聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。 基本优点1、坚硬度高，熔点高． 2、较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性． 3、抗冲击强度高，PP的强度随着乙烯含量的增加而增大． 4、表面刚度和抗划痕特性好，PP板采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性，流动率MFR范围在1~40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。因此，通常PP板不存在环境应力开裂问题。 5、PP板的收缩率相当高。PP板由于是半结晶性材料，收缩率一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。 6、具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。基本分 1、纯PP板： 纯PP板密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性是目前符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。 2、聚丙稀（PP）挤出板材 它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。 3、玻纤增强PP板 玻纤增强PP板（FRPP板）：通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。 应用范围1.广告看板； 2.回收箱，包括各行业重复使用回收箱、蔬果包装箱、储衣箱、文具箱； 3.工业用板，包括电线电缆外覆包装保护，玻璃、钢板、各种物品外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板等； 4.保护板，以纸板、三夹板保护施工中建材的时代一去不复返，随着时代进步和品味的提升，确保装潢设计在完工启用前的完整，应给予适当的保护才能维持作业的经济性、安全性和方便性，另有大楼电梯、地板验收前的保护。 5.电子工业保护。导电性包装制品主要使用在IC晶圆、IC封装、测试、TFT-LCD、光电等电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等等。 PP板可用于除上述产品外，还应用于洗衣机背板、电冰箱隔温层、冷冻食品、药品、糖酒等包装上。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。……

导电POM板也称为导电赛钢板，基材为聚甲醛(polyformaldehyde） 产品资料： 特点： 耐有机溶剂，常温不溶解，低温性能及佳，使用温度为-40℃-90℃。 耐磨和抗潜变性优异，机械强度高，高刚性及硬度。 流动性能良好，不吸水，机械强度高，加工性能优异。 产品加工后不变形。 导电POM板、导电POM棒体积电阻是10^3-^5,性能稳定可靠,适用于高要求的电子电器产品。 防静电POM板、防静体积电阻是10^6-^9,性能稳定可靠,适用于高要求的电子电器产品。 颜色：黑色。 适用范围：半导体，LCD，电子装备，工业机械，治具设备等 . 应用领域：电子设备安装，治具，导轨，托盘，衬垫，衬板，车轮，滚轮等……

加玻纤尼龙板广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坯料 。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。 加玻纤尼龙板 规格尺寸：8-200mm*600*1200mm/1220*2440mm PA66+GF30 （黑色）：与纯PA66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。 主要特性：机械强度、刚度、硬度、韧性高等特点。耐老化性好，机械减振能力好，良好的滑动性，优异的耐磨性，机械加工性能好，高化学稳定性，抗有机溶剂和燃油，。以及高耐热不形变性（适用温度范围-40度---120度）。尼龙是五大工程塑料中应用较广的品种。……

压克力板 寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。 透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能。 抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要地带。 绝缘性能优良，适合各种电器设备。 自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。 色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。 可塑性强，造型变化大，加工成型容易。 可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。 产品分类 亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到的限制。 亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。 国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌。 所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小；市场上常见的有：华帅特、瑞昌、申美，千色，大崎锦等品牌，其中华帅特品牌在市场上认可度较高，市场价格在26-28元/kg（它的价格是随着石油的升降而浮动）；还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌，也都是所谓的台资板，但采用原材料是MMA的新料，品质也不错。市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。 国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适于吸塑成形，只适用于雕刻。优点是价位低。经过在平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有差距。 特性 1、佳透明度 亚克力板透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2、优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用 3、加工性能良好 既适合机械加工又易热成型 4、优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、 即使与人长期接触也，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。 制品 亚克力特殊装饰板材 亚克力经过多种加工工艺，可以制成特殊的装饰，的装饰效果的制品。工艺：复合工艺，浇筑工艺，热熔工艺，镭射工艺，雕刻工艺，注塑工艺，挤出工艺... 规格厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 注意事项 1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂 2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破 3.不能使用在温度超过85℃的环境 4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙 其他 “有机玻璃”源自英文Organic Glass。某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 优点 亚克力具有高透明度，透光率达92%，有"塑胶水晶"之美誉。且有佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之上，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。 用途 PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。……

产品特性： →电阻为 106～108Ω ，稳定的防静电功能。 →防静电功能不易受湿度，温度的影响。 →外观靓丽，的透光性能，低气体挥发性。 →良好的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀，可耐酒精等擦拭。 →优异的涂层耐久功能，机械强度高，加工性能优良。 产品用途：广泛用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药等) ，洁净室设备的遮蔽，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具等。 适用行业：半导体工业，LCD工业，电子装备及微电子设备业，电子电气，通讯制造，精密仪器，光学制造，医药工业及生物工程等行业。 通过特殊的处理技术，在保留基材固有的物理特性的基础上，使其同时具有优异的消除静电的功能，能有效防止灰尘的积聚，避免静电可能导致的危害，以满足高科技时代产业界的特殊需要。 防静电PVC板也称为防静电聚氯乙烯板，基材为聚氯乙烯（PolyvinylChlo-ride），英文缩写PVC。 特点：耐化学溶剂及抗冲击性能突出表面电阻值为106～108Ω，具有的防静电功能表面硬度高抗刮伤性优良外观靓丽，透光率达80%以上阻燃等级为UL-94: V-0，防火性能优异。 颜色：透明，烟色，乳白色，灰色等 应用：设备罩，无尘箱，洁净室空间分隔等技术。……

POK棒材耐磨性是POM的14倍PBT冲击强度要高230% 材料界超级耐水解材料-是PPO耐水解的1.3倍，高热变形温度：HDT是200℃，可在高温190度环境下长期使用.耐腐蚀，抗中酸中碱，阻缘，阻气隔，防渗透。代替（pom /pbt/ 尼龙/铁氟龙/聚四氟/聚乙烯/pti/ PP/ABS peek /pek）性能更. 应用在：航空,轮船，油井，沙漠。齿轮，轴承，轴套，化工，滚筒，污处理设备 海水浸泡，高低温应用，油井设备，高压电网配件，模具，各种机械配件。 POK特性： 1.刚性与韧性的平衡：具有很高的韧性以及足够的抗张强度与弯曲模量，性能均衡。 2.高冲击强度：相比Nylon，PBT的冲击强度高230%。以及抗水解性。在湿润条件下保持较高的抗张强度和冲击强度，而且伸长率高 3.高热变形温度：HDT是200℃，可在高温环境下长期使用。 4.抗化学性：抗化学性仅次于PPS。耐水和水汽的稳定性 5.高阻隔性：碳氢化合物。通过无铅汽油的@93℃*15天的渗透性测试，优于铁氟龙，气体阻隔与EVOH相当。 6.摩擦性能：耐磨性为POM的14倍，具有的低噪音。 7.耐燃油性，经过3,000小时测试后变化很小 。……

尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 挤出尼龙板 1、尼龙6（白色）：该材料具有良好的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃） 4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。 5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙板 又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能良好”用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种特有的性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种： 1：MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好、强度、刚度和硬度高、抗蠕变、耐磨、耐热老化，机加工性能好等。 2：MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐疲劳、证明是齿轮、齿条和传动齿轮的理想材料。 3：PA6+ 油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。 4：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。 5：PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的补充。……

产品名称硅胶板化工行业上的名词“硅胶板”只是一个简称，其全称应该叫薄层层析硅胶板，也叫高抗撕硅胶板它用高纯度薄层层析硅胶（粉状）调入相当量的粘结剂喷制成，其板面一般为玻璃，国外比较流行使用铝箔来做附着板面。 薄层层析硅胶板可直接用于多种类型有机物质的定性或定量分析，在医药、农药、中草药、有机化工产品及粮食、食品的微量杂质及主要成份的鉴定中已得到普遍应用。活度：（对靛蓝、苏丹红、二甲基黄的分离）三色分开。 硅胶板是以高品质的薄层层析硅胶为原料，薄层层析硅胶板、薄层层析硅胶板，它是由优良薄层层析硅胶调配适当的粘合剂涂铺于玻璃基板上而成，有规定的孔容、比表面和孔分布。 市场上的硅胶板按成型工艺主要分为两种。 一、挤出硅胶板。挤出硅胶板是通过挤出成型机器成型，挤出的硅胶片和缎带一样，可以数米圈在一起，可自由裁剪长度。 优点：机动性能快,成本低、产量高,生产速度快，可自由裁剪长度，厚薄均匀。 缺点：后期需要冲模配合，才能裁剪出特定的形状， 二、模压硅胶板。模压硅胶板是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶片才，硅胶板面积有限，有固定的长宽。 优点：生产稳定，原料品质好，颜色，硬度，原料等级好控制，大小一致。 缺点：产量底，成本是挤出硅胶板的2-3倍，厚薄不均。可直接用于多种类型有机物质的快速分离—定性或定量分析。在医药、农药、中草药、有机化工产品及粮食、食品的微量杂质及主要成分的鉴定中已得到普遍应用。 规格：厚度：1-15MM 卷型：1卷65公斤……