苏州同技达机电科技有限公司为您提供滁州自动无铅波峰焊供应商相关信息,波峰焊导轨的宽度能在程度上影响到焊接的品质。当导轨偏窄时将可能导致PCB板向下凹，致使整片PCB浸入波峰时两边吃锡少中间吃锡多，易造成IC或排插桥连产生，严重的会夹伤PCB板边或引起链爪行走时抖动。若轨距过宽，在助焊剂时将造成PCB板颤动，引起PCB板面的元器件晃动而错位(AI插件除外)。另一方面当PCB穿过波峰时，由于PCB处于松弛状态，波峰产生的浮力将会使PCB在波峰表面浮游，当PCB脱离波峰时，表面元件会因为受外力过大产生脱锡不良，引起一系列的品质不良。正常情况下我们以链爪夹持PCB板以后，PCB板能用手顺利地前后推动且无左右晃动的状态为基准。
无铅波峰焊锡炉的温度对焊接的质量影响很大。温度若偏低，焊锡波峰的流动性就变差，表面张力大，易造成虚焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所应具有的优越性。若温度偏高，有可能造成元器件受高温而损坏，同时温度偏高，亦会加速无铅焊料的表面氧化。回流焊设备加热区数目的因素对加热区多的回流焊设备（8个加热区），由于每一个温区都能单独设定炉温，因此调整回流温度曲线比较容易。对要求较复杂的回流焊温度曲线同样可以做到。但短回流焊设备（4个加热区），因为它只有四个可调温区，要想得到复杂的曲线比较难，但对于没有特别要求的SMT焊接，短回流焊设备也能满足要求，而且价钱便宜。另一个方面，长回流焊设备的优点是传送带的带速可以比短设备提高至少1倍以上，这样长回流焊设备的产量至少能达到短设备的1倍以上。当大批量生产线追求产能时，这一点是至关重要的。
回流焊风速与风量的控制保持回流焊炉内的其他条件设置不变而只将回流焊炉内的风扇转速降低30%，线路板上的温度便会下降10度左右。可见风速与风量的控制对炉温控制的重要性。为了实现对风速与风量的控制，需要注意两点a.风扇的转速应实行变频控制，以减小电压波动对它的影响；b.尽量减少设备的抽排风量，因为抽排风的负载往往是不稳定的，容易对炉内热风的流动造成影响。波峰焊接PCB吃锡深度调节由于焊料在浸润的过程中有大量的热将被PCB吸收，若焊料在焊接过程现温度不足将导致无法透锡或因漫流性减弱造成其它不良，常见于桥连或空焊(助焊剂的高沸物质附在焊盘表面无法挥发)，为了获得足够的热量，应根据不同的PCB板将吃锡深度调节好，对应原则大致如下单面板为1/3板厚，双面板为1/2板厚，多层板为2//4板厚。
回流焊链速的控制回流焊链速的控制会影响线路板的横向温差。常规而言，降低链速，会给予大热容量的器件更多的升温时间，从而使横向温差减小。但是毕竟炉温曲线的设置取决于焊膏的要求，所以无限制的降低链速在实际生产中是不现实的。实验研究表明，对于一般的无铅焊料合金，适当的锡炉温度为℃。此时，Sn/Ag、Sn/Cu、Sn/Ag/Cu合金一般存在小的湿润时间和的湿润力。当采用不同的助焊剂时，无铅焊料润湿性能的锡炉温度有所不同，但差别不是很大。对于采用低固免清洗助焊剂的波峰焊接过程。
产生锡渣的原因有1）原始焊料的质量；2）焊接温度；3）波峰高度；4）波峰的扰度。温度升高，增加无铅焊料的氧化性，高温下锡炉表面氧化物的厚度如下表示其中k=k0exp(-B/T)m=mass(kg)A=area(m2)k=growthcoefficientB=isaconstantT=absolutetemperature(K)波峰焊生产工艺流程一、波峰焊轨道水平调节波峰焊工作中如果轨道不平行，整套机械传动装置装处于倾斜状态，也就是说整套机械运作倾斜。那么由于各处受力不均匀，将使受力大的部位摩擦力变大，从而导致运输产生抖动。严重的将可能使传动轴由于扭力过大而断裂。另一方面由于锡槽需在水平状态下才能保证波峰前后的水平度，这样又将使PCB在过波峰时出现左右吃锡高度不一致的情况。退一步来讲即使在轨道倾斜的状态下能使波峰前后高度与轨道匹配，但锡槽肯定会出现前后端高度不一致，这样锡波在流出喷口以后受重力影响将会在锡波表面出现横流。而运输抖动，波峰的不平稳都是焊接不良产生的根本原因。
回流焊温度曲线保温区段作用溶剂的沸点在℃间，从保温段开始溶剂将不断蒸发，树脂或松香在℃开始软化和流动，旦熔化，树脂或松香能在被焊表面迅速扩散，溶解于其中的活性剂随流动并与铅锡粉末的表面氧化物进行反应，以确保铅锡粉末在焊接段熔焊时是清洁的。无铅波峰焊的焊接机理是将熔融的液态焊料，借助动力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置与传送带上，经过某一特定角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。刚出厂的新波峰焊机是没有无铅与有铅之分的，只是自己使用时加以区分，一般无铅波峰焊都贴有一个标志是上通用的"pb"也就是无铅标志。有铅或无铅波峰焊机，在外表没有可区别性（主要是看用的是用的是有铅的锡还是无铅的锡）主要是在于生产的PCB是否含铅。无铅的波峰焊可以直接生产有铅的PCB，要是有铅的再次转换为无铅的，要清洗锡槽，换为无铅的锡料，方可生产。