河北汉蓝环境科技有限公司关于湖北1600KW生物质柴油机组黑烟净化器+SCR脱硝装置原理的介绍,加装万纯SCR烟气脱硝系统后，烟气中的氮氧化物（NOx）含量由原始排放浓度的mg/Nm³降至20mg/Nm³以内，不仅脱硝效率完全能够满足当地环保局要求，而且对于我司而言还意味着在超低排放这一目标上又一次实现了新跨越，而对于其他合作各方而言，则在能源充分利用，整合优化资源，节约占地空间，节省投资和运行成本，兼顾经济效益和社会价值等方面均具有现实和示范意义。万纯焦炉煤气燃气轮机烟气脱硝系统采用我公司知识产权技术，利用选择性催化还原SCR（SelectiveCatalyticReduction）工艺，即目前主流的去除尾气中NOX的技术路线，主要针对烟气中的NOX,在一定温度（一般为℃℃）范围内，催化剂将NOX分解成氮气（N2）和水（H2O）。
与汽油发动机相比,柴油发动机具有动力性好,燃油经济性高等优点,受到广泛应用，但是柴油发动机的碳烟颗粒污染物(PM)排放远远高于汽油发动机。发电机组在负载运转过程中由于燃烧不充分会产生大量的黑烟，浓烟排放严重影响环境。其中碳烟颗粒物（PM）大量积聚不仅污染环境，而且碳颗粒物可被人体吸入（主要为PM10)，甚至可进入人体的肺部（主要为PM5)，影响作业人员的身体健康。在联合循环启动过程中，从燃机点火产生NOx排放开始到脱硝系统投入运行NOx排放合格，记录NOx排放时间和NOx超标量，并统计汇报环保部门；在联合循环正常运行中控制NOx排放值＜15mg/Nm3,，并且保证蒸发器出口相应温度；在联合循环正常运行中如NOx排放有超标（＞30mg/Nm3）时，及时记录超标值和超标时间，并做好记录，汇报环保部门，说明超标原因；同时保证相应温度；联合循环停运过程中确保蒸发器出口温度要保证，当低于要求温度时NOx排放控制在28mg/Nm3以内；
湖北1600KW生物质柴油机组黑烟净化器+SCR脱硝装置原理,自年以来，6MW和8MW级燃气轮机的可靠性提升以及高功率变频驱动（VFD）电机的成熟，加速了电驱压裂技术的采用，主要能源公司积极整合电驱压裂车队，中国市场也在紧随其后。万纯燃气轮机烟气SCR脱硝系统设计技术参数主要包括反应器入口NOX浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。SCR脱硝技术主要由尿素存储罐、尿素喷射箱、喷射柜、喷嘴、SCR控制、SCR反应室等部分组成。尿素以计算好浓度(5%）的溶解液的形态储存于尿素罐中，在尿素喷射箱中在压缩机、尿素泵的作用下送到喷射柜，然后在与烟气和空气充分混合进入SCR反应室。当烟气经过SCR反应室的催化层时，发生选择性催化还原反应。
国内外燃气内燃机组尾气SCR脱硝系统专卖,为什么选择SCR技术路线？SCR是可对大型设备排放要求NOx减少效率的技术，选择性催化还原法（SCR），因具有效率高、技术可靠、无脱硝副产物处理，而成为当今世界治理NOX的主要方法。自70年代起就在欧美及日本等发达国家得到广泛应用。仅在德国从80年代中到年已超过MW的机组安装了脱硝装置，截止到年，美国已超过1亿kW机组按装了脱硝装置。随着国民经济的高速发展,能源的消耗迅速增长,燃料燃烧造成的污染日趋严重。城市能源开始走向天然气时代,特别是“西气东输”工程的实施,标志着中国城市燃气的天然气时代已经来临。在燃料燃烧过程中排放物有COSOCO、CH、灰渣、飞灰等,经过对油、煤、和天然气在燃烧过程中排放物的比较,发现天然气比煤和油的排放量都小得多,唯有NOx的排放量在一个数量级上。随着天然气工业的迅速发展,天然气燃烧后产生的氮氧化物的污染不容忽视。