河北汉蓝环境科技有限公司关于台湾1600KW生物质柴油机组黑烟净化器+SCR脱硝装置多少钱相关介绍,万纯燃气轮机烟气SCR脱硝系统设计技术参数主要包括反应器入口NOX浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。万纯SCR脱硝处理技术是针对发电机尾气中的氮氧化物(NOX)催化还原为N2和O2的催化转化装置，典型净化率高达80%以上。SCR脱硝技术主要由尿素存储罐、尿素喷射箱、喷射柜、喷嘴、SCR控制、SCR反应室等部分组成。尿素以计算好浓度(5%）的溶解液的形态储存于尿素罐中，在尿素喷射箱中在压缩机、尿素泵的作用下送到喷射柜，然后在与烟气和空气充分混合进入SCR反应室。当烟气经过SCR反应室的催化层时，发生选择性催化还原反应。
台湾1600KW生物质柴油机组黑烟净化器+SCR脱硝装置多少钱,随着国民经济的高速发展,能源的消耗迅速增长,燃料燃烧造成的污染日趋严重。城市能源开始走向天然气时代,特别是“西气东输”工程的实施,标志着中国城市燃气的天然气时代已经来临。在燃料燃烧过程中排放物有COSOCO、CH、灰渣、飞灰等,经过对油、煤、和天然气在燃烧过程中排放物的比较,发现天然气比煤和油的排放量都小得多,唯有NOx的排放量在一个数量级上。随着天然气工业的迅速发展,天然气燃烧后产生的氮氧化物的污染不容忽视。
石油伴生气发电机脱硝生产,自年以来，6MW和8MW级燃气轮机的可靠性提升以及高功率变频驱动（VFD）电机的成熟，加速了电驱压裂技术的采用，主要能源公司积极整合电驱压裂车队，中国市场也在紧随其后。万纯燃气轮机烟气SCR脱硝系统设计技术参数主要包括反应器入口NOX浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。柴油机组尾气净化系统可实现自动反吹再生，减少了工作人员的工作量，且具有低成本、高可靠性、在线连续再生、再生时间短等特点。同时收集的碳烟颗粒不属于危废，可按正常垃圾处理即可，或者放入高温炉内烧掉即可。此外，该净化装置环境适应性非常强，项目所在地的温度和湿度不会对设备造成影响，装置可长时间进行运行。
海外石油伴生气发电机组尾气处理工厂,万纯SCR脱硝系统具有脱硝效率高（可达90%以上），对燃料负荷适应性强，SO2氧化率和NH3逃逸率低，催化剂活性好、失活率低、寿命长，且工艺技术成熟，设备运行可靠，便于维护等特点，是发电机组脱硝、燃油/天然气锅炉脱硝以及退火炉和加热炉脱硝的理想选择。万纯脱硝催化剂的化学失活碱金属、碱土金属包括但不限于铅、砷、锑、锌、钙、铜、锡、铁、镍、铬、钠、硫、硅、钾、磷。如果发生催化反应器入口的排放物中含有这些元素的含量单独或共同超过催化剂表面浓度的ppm时，则将导致催化剂性能下降。或卤素或卤素化合物浓度超过2ppm，含硫化合物浓度超过20ppm。
发电机/发动机CO/HC/NOX处理流程,工艺特点1．投资成本及运行费用低，占地面积小，停工安装期短；2．可适应锅炉负荷变化；3．脱硝效率可达90％以上；4．工艺成熟，系统安全性高，运行可靠；5．无压降，不需要更换锅炉引风机；6．模块化设计，安装、维护方便；7．全自动控制，自动跟踪温度区间。性能保证有以下几部分系统运行时间hr；安装SCR系统后尾气NOX含量≤75mg/Nm3@5%含氧量；系统压降＜mBar；催化剂寿命≥hr；烟气经燃气轮机SCR脱硝系统温度损失(有保温层时)＜2℃
万纯SCR脱硝系统工作原理是利用液氨、氨水（25%NH3）或者尿素等催化剂，在一定温度下（~℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，以减轻烟气对环境的污染。天然气虽然是较为清洁的能源，但是在燃气机组运行的过程中，润滑油消耗，尿素溶液消耗以及燃料燃烧任然会产生K，Na等物质，而且随着时间会不断在催化剂上积累，不断降低SCR的活性。对于这些有毒元素的耐受性，铁基分子筛SCR相对于钒基SCR优势。钒基SCR钒基是有毒的，须由专门负责的公司回收，深埋地下几十米，几十年以上才能逐步消除毒性。欧美对钒基催化剂的回收有严格的法律规定，须要专业的处理。铁基分子筛SCR没有毒性，可以按照正常垃圾处理，业主或者工程公司都可以轻易完成。