河北汉蓝环境科技有限公司与您一同了解广西海外石油伴生气发电机组尾气处理专卖的信息,柴油机组尾气净化系统降温装置工作原理燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先入排气烟管路，在排烟管路上加装烟气降温装置，当发动机水温上来后，烟气温度也随之增高，此时烟气降温装置开始投入工作，开始对烟气进行降温。接着烟气经过管道进入烟气净化系统，后端接风机，然后排入风井内达标低温排放。万纯SCR脱硝系统工作原理是利用液氨、氨水（25%NH3）或者尿素等催化剂，在一定温度下（~℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，以减轻烟气对环境的污染。
广西海外石油伴生气发电机组尾气处理专卖,柴油机组尾气净化系统运行维护检查二((3)每天定期检查传感器工作是否正常、控制柜是否干净，每月要定期检查是否标签丢失、是否有丢失零部件、是否已经到了检验日期。(4)每周要定期检查管道连接处是否存在扭曲变形、是否存在泄漏、连接件是否有松动。SCR脱硝系统特点脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；还原后的氮气直接排放到大气中，且无二次污染；设备体积小，运行费用低，自动化程度高，可靠性好；系统运行阻力小,一般小于2KPa左右；该装置组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。
800KW/550KW石油伴生气发电机组尾气净化生产,万纯余热锅炉烟气脱硝系统的工作原理是氨水溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),通过排烟管道达标排放。发动机黑烟净化器工作原理DPF的再生采用我公司研发的压缩空气反吹DPF再生技术。净化器工作时控制系统实时监测背压数据，当背压达到设定值，控制系统发出再生信号，这时排气阀关闭，电磁阀开启，压缩空气进入排气端已密闭的净化单元中，压缩空气的突然释放时，瞬间爆发力，将吸附、堵塞在DPF微孔与表面的碳烟颗粒反向（反排气方向）吹除收集在储灰仓，使DPF变得通畅达到再生的目的，反吹清灰完成后，排气阀打开，恢复到正常排气净化状态。
天然气加热炉/退火炉/辊底炉烟气脱硝流程,工艺特点1．投资成本及运行费用低，占地面积小，停工安装期短；2．可适应锅炉负荷变化；3．脱硝效率可达90％以上；4．工艺成熟，系统安全性高，运行可靠；5．无压降，不需要更换锅炉引风机；6．模块化设计，安装、维护方便；7．全自动控制，自动跟踪温度区间。工作原理及工艺流程万纯燃气轮机烟气脱硝系统采用主流的SCR技术路线进行轮机尾气脱硝处理。燃气轮机烟气脱硝技术是我公司自主知识产权技术，即选择性催化还原SCR（SelectiveCatalyticReduction），这是目前主流去除尾气中NOX的技术路线。主要针对烟气中的NOX,在一定温度（一般为℃℃）范围内，催化剂将NOX分解成氮气（N2）和水（H2O）。
我司采用主流的脱硝催化剂，主要有铁基分子筛和钒基SCR脱硝催化剂。铁基分子筛SCR对硫含量非常敏感，但是天然气含硫量一般不超过4ppm，所以并不存在使铁基分子筛SCR中毒的题。钒基SCR催化剂以V2O5-WO3/TiO2为主要活性组分的SCR催化剂。铁基-分子筛SCR催化剂以铁基分子筛为主要活性组分的SCR催化剂。加装万纯SCR烟气脱硝系统后，烟气中的氮氧化物（NOx）含量由原始排放浓度的mg/Nm³降至20mg/Nm³以内，不仅脱硝效率完全能够满足当地环保局要求，而且对于我司而言还意味着在超低排放这一目标上又一次实现了新跨越，而对于其他合作各方而言，则在能源充分利用，整合优化资源，节约占地空间，节省投资和运行成本，兼顾经济效益和社会价值等方面均具有现实和示范意义。