河北汉蓝环境科技有限公司关于燃气轮机电驱压裂撬组SCR脱硝方案的介绍,黑烟净化器净化率碳烟颗粒95%以上；载体寿命5年以上。改造后对主机功率的影响评估柴油机排烟净化系统整体背压低于发动机限制背压，对机组正常功率及工况无影响。使用及维护安装于排气系统上靠近发动机排气口处，以利于保持适合的工作温度；进气口安装背压表，实时检测主机排气背压。目前，国内已成功研发并应用多款电驱压裂撬，如兰石装备型、三一重工SLQ型等，覆盖马力功率范围。未来随着技术成熟，预计电驱压裂设备将在全国范围内得到更广泛推广。电驱压裂撬凭借环保、低成本、效率高的特性，成为页岩油开发领域的核心设备，推动行业技术进步与成本优化。为满足更加严格的排放标准，本公司依托20年的选择性催化还原（SCR）技术经验，开发了专为燃气轮机驱动的电驱压裂撬组设计的SCR系统。该系统专为6MW和8MW级燃气轮机优化设计，具有出色的性能。
河北汉蓝环境科技有限公司具有产品自主研发及EPC交钥匙工程总承包能力，引进技术，自主研发的SCR脱硝系统，满足不同行业户的个性化需求，进行一站一方案定制化设计与施工。配置高性能催化剂，氮氧化合物NOx净化率高达95%以上。在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能降低运行成本。通过多项低度电成本优化设计，大大降低业主经济负担，更加符合我国国情。同时提供防爆型、高原型、海洋型SCR脱硝系统，满足苛刻的环境要求。
燃气轮机电驱压裂撬组SCR脱硝方案,柴油/汽油发动机测试台架尾气净化系统船用发动机试验室尾气处理当台架进行测试时，系统对于其排放的CO、HC、碳烟颗粒（PM）和NOX则可通过DOC、DPF和SCR脱硝系统进行处理。万纯系统可处理发动机台架试验过程中所产生的各种烟气“副产品”，从而为操作工人和周边居民营造一个良好的工作和生活环境。您是否也在为发动机测试时排放的各种“副产品”而烦恼呢？相信该系统能为您排忧解难，带去福音。天然气虽然是较为清洁的能源，但是在燃气机组运行的过程中，润滑油消耗，尿素溶液消耗以及燃料燃烧任然会产生K，Na等物质，而且随着时间会不断在催化剂上积累，不断降低SCR的活性。对于这些有毒元素的耐受性，铁基分子筛SCR相对于钒基SCR优势。钒基SCR钒基是有毒的，须由专门负责的公司回收，深埋地下几十米，几十年以上才能逐步消除毒性。欧美对钒基催化剂的回收有严格的法律规定，须要专业的处理。铁基分子筛SCR没有毒性，可以按照正常垃圾处理，业主或者工程公司都可以轻易完成。
工作原理及工艺流程万纯燃气轮机烟气脱硝系统采用主流的SCR技术路线进行轮机尾气脱硝处理。燃气轮机烟气脱硝技术是我公司自主知识产权技术，即选择性催化还原SCR（SelectiveCatalyticReduction），这是目前主流去除尾气中NOX的技术路线。主要针对烟气中的NOX,在一定温度（一般为℃℃）范围内，催化剂将NOX分解成氮气（N2）和水（H2O）。万纯电驱压裂撬SCR脱硝系统主要优势一NOx去除–实现超过90%的NOx去除率，确保符合当前各地严格的环保法规。轻量化和模块化设计–撬装式设计，便于快速部署、运输和高强度作业。极端环境适应性–配备催化剂，具有优异的抗尘性能和宽广的工作温度范围（°C至50°C），确保在恶劣开采环境中稳定运行。