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制造执行系统(MES)位于企业上层生产计划(ERP)和底层工业控制之间,是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,用以提供生产活动中从下载订单到产成品间的质优化信息,它利用实时准确的数据指导、响应并报告车间发生的各项活动,对现场变化条件做出快速反应,努力减少非增值活动,以较终达到效率高的车间生产。用户的权限分配系统通过为用户分配不同的角色,不同角色拥有不同的操作权限,确保一定的系统安全性。售后服务本公司对系统和设备实行一年的免费运维,对超过保修期的产品,如果返厂维修只收取直接材料费用,免人工维修费用。可根据户要求,调整收费软件部分功能,满足管理需要,并免费升级。可根据户计算机管理需要,开放部分软件接口,并可提供相应的配套软件,提供部分备用表、备件可培训多名维修人员,以便对故障及时响应、处理。

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运行状况管理工作站运行监测;机组运行监测;操作监测通过权限统一认证机制,确认操作人员情况,所在进程及程序、操作权限等内容。系统自动记录重要操作的当前操作员、操作时间、操作内容、操作结果等信息,并在值班日志内自动显示。对所有设备实时监测以及电子地图实时管理。智慧电厂管理系统实施背景当前热电厂安全事故的发生,我国、省和各级政府都高度重视,并出台了各类措施。进而需要围绕电厂厂区安全监管、重点设备、人员管理等方面,充分利用物联网、传感技术、云计算、5G、人工智能、大数据等新一代高科技信息技术,搭建智慧电厂云平台。电厂存在的高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、工人违章作业、违章指挥、随意破坏防护设施、工人的安全意识不强、思想麻痹大意等题,智慧电厂云平台结合人工智能、物联网、移动互联网、GIS+BIM等技术,推出了透明电厂、无感实名、电子监工、智慧围栏、危大预防、智慧运维、多维预警七大智能应用体系。
通过有线、无线等通信技术,实现机器之间、机器与控制系统之间、企业之间的互联互通。在系统集成和通信的基础上,利用云计算、大数据等新一代信息技术,在保障信息安全前提下,实现信息协同共享。由企业产业链上不同部门通过互联网络共享信息实现协同研发、智能生产、准确物流和智能服务等。效益分析(1)通过系统建设,可以减少工作人员在进行数据监测时的统计时间,将原来需要天才能完成的工作,改变至只需十秒钟便可统计完成。(2)系统可以随时随地进行监测,将原有的报表统计变为现在的系统统计。(3)系统可以随时导出对工作人员的考核数据,且考核数据的准确率较高。(4)解决信息孤岛题。(5)改变传统的管理模式。