河北汉蓝环境科技有限公司为您提供山东波纹板式催化剂报价相关信息,scr脱硝设备中采用的SCR脱硝催化剂将蜂窝状陶瓷材料为载体、以TiOV2OWO3为主要活性组份制成，在防止飞灰堵塞、磨损和抗中毒等方面有很大的优势。SCR脱硝催化剂属于高新科技产品，在火力发电厂、垃圾焚烧厂、硝酸厂、硝酸盐厂、钢铁厂、化肥厂等行业得到了广泛的应用。高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域，其烟气中含有大量的烟尘等杂质，只能采用大孔、低空速钒基催化剂，且烟气设计流速较低，反应器设计尺寸较大，导致烟气温度大量流失；三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格，要求尽可能降低温度流失，而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失，提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。
而针对当前正在逐步推开的燃气机组的脱硝项目，我司根据用户实际工况需要，自主研发生产了当前国内外上主流的SCR脱硝催化剂。由于SCR允许的工作的温度区间不同，一般可分为低温SCR催化剂（℃℃左右），主要使用铜基分子筛SCR催化剂；中温SCR催化剂（℃℃左右），主要应用钒基SCR催化剂；以及高温SCR催化剂（℃℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。内燃机脱硝系统适用于单机在10MW以下，并联系统在25MW以下的GE颜巴赫、康明斯、瓦克夏、曼海姆、卡特、道依茨、胜动、济柴、淄柴等品牌机组，满足0到全负荷使用。催化剂特有的N+1层设计，预留备用层，可满足未来更加严格的排放要求。系统配置的智慧型NOx闭环控制系统，可根据实际排放情况，实时对还原剂喷射量进行高精度动态调整，在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能的降低运行成本。通过多项低度电成本优化设计，大大降低业主经济负担，更加符合我国国情。
一般来说，用于SCR脱硝系统的催化剂根据其化学组成可分为贵金属、金属氧化物、分子筛等类型。其中贵金属催化剂是较早用于SCR反应的催化剂，其催化反应的活性温度范围较小，通常在℃以下，且价格昂贵。金属氧化物催化剂是目前国内外上较为流行且使用较为广泛的催化剂，这类催化剂是以TiO2为载体，以V2O三氧化钨为活性成分，由于V2O5可将SO2氧化成SO3，因此通常V2O5含量较低（在3%-5%），又因TiO2是载体，钒的氧化物在锐钛矿结构的TiO2表面有很大的分散度，所以为保证催化效果还要加入较大量（5%-7%）的WO3或MoO3作为助催化剂以增强催化剂活性和热稳定性，并防止烟气砷中毒。
山东波纹板式催化剂报价,河北汉蓝具有生产符合标准要求的脱硝催化剂能力（含设计、制造、检测能力）。涂层式脱硝催化剂年生产能力m3以上；配方和工艺拥有着自主的知识产权，包括低温、中温钒基、耐高温改良钒基、铁基分子筛高温等配方。催化剂的设计就是要选取特定反应面积的催化剂，以满足在设备烟气出口的烟气流量、温度、压力、成份等条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；而在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能则是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。
低温SCR催化剂成分,SO2/SO3转化率越高，说明催化剂的活性越好，所需要的催化剂量越少。但高尘布置的脱硝反应器SO2/SO3转化率越高，则越易产生烟道、空气预热器甚至电除尘器被硫酸腐蚀的危险，因此SCR系统中应严格控制SO2/SO3转化率。目前，国内要求的SCR系统催化剂对SO2向SO3的转化率不大于1%，所有的SCR系统催化剂使烟气中的SO2向SO3的转化率与催化剂的体积均成相应比例，降低催化剂的用量可减少SO3的形成。