全国咨询热线

400-6612-088

四川柴油发动机测试台架黑烟净化生产厂家

作者:河北汉蓝 发布时间:2025-07-08

河北汉蓝环境科技有限公司带你了解四川柴油发动机测试台架黑烟净化生产厂家相关信息,发动机测试台架尾气净化系统采用国内主流发动机尾气SCR脱硝工艺处理台架尾气中的氮氧化物(NOX),在反应温度为℃的工况条件下达到净化指标;而DOC氧化型催化器则是用来处理尾气中的CO和HC,当催化器处温度达到℃时,净化效率可达%,同样完成指标要求。无论汽油机还是柴油机测试台架在设备进行测试时,都会排放大量的CO、HC、碳烟颗粒(PM)和NOX等污染物,这些污染物直接排放会对工作、生活和大气环境造成严重污染,为了人们的美好生活,因此需要根据环评标准进行净化处理。

四川柴油发动机测试台架黑烟净化生产厂家,发动机黑烟净化器工作原理DPF的再生采用我公司研发的压缩空气反吹DPF再生技术。净化器工作时控制系统实时监测背压数据,当背压达到设定值,控制系统发出再生信号,这时排气阀关闭,电磁阀开启,压缩空气进入排气端已密闭的净化单元中,压缩空气的突然释放时,瞬间爆发力,将吸附、堵塞在DPF微孔与表面的碳烟颗粒反向(反排气方向)吹除收集在储灰仓,使DPF变得通畅达到再生的目的,反吹清灰完成后,排气阀打开,恢复到正常排气净化状态。

四川柴油发动机测试台架黑烟净化生产厂家

为了更有效地治理柴油发动机测试台架排放的尾气,河北汉蓝专门针对发动机试验台架的烟气特点设计了预处理装置,该装置具有过滤效果好、使用寿命长、背压低、定期清理后可反复使用等优势,当前已成功运用到国内外多个台架项目中。SCR脱硝工艺没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,脱硝效率较高(可达90%以上),运行可靠,便于维护。SCR脱硝原理为在催化剂作用下,向烟气中喷入氨水或尿素作为还原剂,烟气与还原剂均匀混合后一起通过填充有催化剂的反应器,氮氧化物与还原剂在反应器中发生还原反应,生成NH2O。

四川柴油发动机测试台架黑烟净化生产厂家

发动机测试台架脱硝技术,发动机测试台架尾气净化系统在黑烟净化处理上采用了由河北汉蓝研发设计的FDF反吹再生尾气净化设备,净化装置在对碳烟颗粒物(PM)进行自动吹扫的同时使滤芯得以再生,从而大大减少了操作人员的工作量。该设备具有成本低、可靠性高、可在线连续再生且再生时间短,不产生二次污染等优势与特点。FDF烟尘净化器还有如下优势和特点性能持续稳定、技术成熟、工艺简单、装机容量大、对柴油机的碳烟颗粒排放浓度有较好的拦截性,可有效去除95%的碳烟颗粒;设备体积小,运行费用低,自动化程度高,可靠性好,且系统运行阻力小,一般小于5KPa左右;方便施工,有利于维修检修;结合该用户发动机测试台架排烟系统的构造,河北汉蓝合理运用有限的空间并有效利用原有排烟系统,产品还具有良好的消音功能,可以代替消声器。

柴油发动机测试台架黑烟净化使用方法,当净化器的滤芯使用一段时间后,随着拦截的碳烟颗粒物的不断累积,净化器载体就需要进行再生。河北汉蓝环境科技根据多年经验并结合国外前沿技术,自主研发设计了一套反吹再生系统。该系统采用智能化管理,能够减少工作人员的工作量,而且在净化器进行反吹再生的过程中,再生清灰系统将按程序轮流对每个净化单元进行反吹清灰,期间其他载体正常工作,如此一来,载体之间在工作时就可以做到互不影响。值得注意的是,任何设备在使用过程中,都应定期进行检查和维护(可根据发动机排放状况进行调整),保持系统排气通畅。当尾气净化系统运行了相应的时间后,应打开发动机试验台架尾气净化系统检查灰量并及时进行清理;当净化装置自动清灰后背压压力总是接近发动机排气限制压力时,就需要进行人工维护,可打开侧盖检查净化器载体上是否有油污,取下载体进行高温加热后加以吹扫即可完成载体的清洁再生,同时对净化装置上的各储气罐进行检查维护后,便可继续使用了。

发动机测试台架尾气净化器加工厂,该发动机测试台架尾气净化系统一体式设计方案不与其它通风设备发生干涉,设备后端设计排烟总管与原搬迁的颗粒捕集净化设备连接,在满足技术方案和环评测试要求的前提下,既能够做到方便安装与维护,又能合理利用空间,减少占地面积;同时整套系统脱硝部分顺利完成了初始化的自检、运行、排空、喷射、吹扫和停止,运行状态良好,得到了户的充分肯定。发动机测试台架作为验证发动机性能和可靠性的设备,在发动机的研制过程可谓是扮演着不可或缺的重要角色,它不仅用来检验发动机整体以及相关零部件的可靠性,同时还用来验证发动机的性能是否达到了当初的设计指标,所以一台发动机在成功量产前离不开大量的台架试验。然而在柴油发动机大量的台架实验过程中除了会产生巨大的振动和噪音外,还伴有浓重的黑烟和大量的有害气体产生,对工作人员的身体和周边环境都造成了严重影响。基于这种情况,我司研发设计了专门针对柴油的排烟净化器和用于发动机测试台架除NOX的脱硝系统。