河北汉蓝环境科技有限公司为您介绍浙江沼气发电尾气净化器工艺的相关信息,河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力，引进国内外前沿技术并自主研发的SCR脱硝系统可满足不同行业户的个性化需求，进行一站一方案的定制化设计与施工，已在国内外众多项目中成功得以应用。本项目为沼气发电机组尾气脱硝工程，河北汉蓝根据现场工况，结合多年内燃机尾气治理经验，综合燃气发动机尾气脱硝特点，并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑，出具了适合该项目的沼气发电机组脱硝方案并成功应用且达标。
为了与沼气发电机组系统运行匹配，河北汉蓝设计人员选取可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置，一方面通过世界前沿技术的尿素溶液控制技术来保证脱硝效率；另一方面则做到机组负荷波动时（50%~高）具备良好的适应性。由河北汉蓝设计制造的KW粪肥沼气发电机组脱硝系统在某养殖厂安装运行，满载尾气排放温度为℃℃，在NOx原始排放值≤mg/Nm’(5%02)的排放条件下，实现NOx≤mg/Nm3(5%含氧量)的达标排放要求。
万纯沼气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的装置，是沼气发电机组专用集成脱硝系统。尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),较终通过排气管道排到大气中。沼气发电机组烟气脱硝系统是在河北汉蓝研发的燃气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统）的基础上，利用国内外主流的SCR脱硝工艺，即选择性催化还原脱硝技术——在脱硝催化剂的作用下，利用还原剂有选择性地与烟气中的NOX反应生成氮气（N2）和水（H2O），从而达到除去烟气中NOX的目的，脱硝率可达95%以上且没有副产物产生，不会形成二次污染，而这也恰恰是全世界大多数电厂选用该技术的原因。
浙江沼气发电尾气净化器工艺,万纯生物质发酵沼气发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计，满足不同温度使用环境，寿命更长；尿素管有吹扫功能，防止喷射堵塞；选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂，满足发动机各种工况使用要求；同时配套尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵，可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统，保证烟气优化混合并配合精密的尿素量计算控制系统，使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态，尿素溶液通过喷枪喷射后形成的雾化颗粒更细小，可以更好的与尾气充分混合，从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。
