PC加纤本色10 15 20

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称为Polyphthalamide，简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下，抗拉强度比PA6高20%，比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

PEI-聚醚酰亚胺，英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。   PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃，热变形温度198-208℃，可以在160~180℃下长期使用，允许间歇使用温度为200℃，U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类，阻燃性，氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V，不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。   PEI是琥的明固体，不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度，每指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28-1.42g/cm3   ​的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好，在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上，在130℃温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。   具有热塑性塑料典型的加工特性，能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前，树脂应在180℃，干燥4h，或130℃干燥6h……

PA6T-聚对苯二甲酰己二胺，其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子，并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯， PA6T与普通PA相比具有高耐热性，不仅拥有320℃的高熔点，而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性，聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度，实现了PA46，1/3的低吸水性:耐化学品性，展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性，拥有125℃的高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性，以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性，玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环，从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……

PA6-聚酰胺5，英文名称为polvamide6，简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高，韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。对生物侵蚀呈惰性，抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色，透明或半透明的料粒，分子量在1.6-3.3万之间，物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮，平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害，因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形，制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 主要特性分类 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……

产品介绍 Product description 物理化学性能 PC-聚碳酸酯，英文名称为:Polycarbonate，简称PC，它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般为20000-70000范围内，相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃，熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性，分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之，可用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。……

物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS，是因为这种树脂可以向合金一样，超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性，其在低温时也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄的，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒状分散，粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时，ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……