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PA46-聚己二酰丁二胺,英文名称为Polytetramethyleneadipamide,简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。
PA46玻璃化温度高,而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小,高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度,因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。
PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固,且密度小,可用于替代金属。
PA46由高极性氨基基团构成,结构与PA66相近,分子链相互缠结,其应用湿度较PA66高30℃,是PA系列耐热性,优良的一种PA。
PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长,耐疲劳性佳,耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。
PA46刚度高,可减少壁厚,节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。
PA6 B3WG6 增强级
PA6-聚酰胺5,英文名称为polvamide6,简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高,韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。对生物侵蚀呈惰性,抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色,透明或半透明的料粒,分子量在1.6-3.3万之间,物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮,平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害,因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形,制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 主要特 性分类 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 粒子展示 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……
PEEK LC-1006
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PC 9415 增强级
产品介绍 Product description 物理化学性能 PC-聚碳酸酯,英文名称为:Polycarbonate,简称PC,它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般为20000-70000范围内,相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃,熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之,可用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。……
POM N2320-003
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM,俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚度,可以在-40-100℃长期使用,而且耐多次重复冲击,强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少,蠕变小。具有良好的综合性能,拥有热塑性材料中的面疲劳性,突出的耐孀变性,良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒,表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围(约10°),对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不容易分解,加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时,至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔。……
POM F20-03 注塑级
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM,俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚度,可以在-40-100℃长期使用,而且耐多次重复冲击,强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少,蠕变小。具有良好的综合性能,拥有热塑性材料中的面疲劳性,突出的耐孀变性,良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒,表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围(约10°),对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不容易分解,加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时,至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔。……
PA10T FE8183
PA10T塑胶原料供应PPA塑胶原料具有优异力学特性的高温尼龙. 热变形温度为280°C, PA10T塑胶原料连续使用温度可达170°C, 能满足所需的短期和长期的热性能。 它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。 同时拥有优越的耐化学性和低吸水性。 可提供耐低温冲击、阻燃、耐乙二醇、可喷涂及可电镀等特殊品级。 (1) PPA美国阿莫科AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (2)PPA美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃、良好韧性、阻燃UL94V0 (3)PPA美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0 (5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (6)PPA A-1006良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头.……
PEI 1000
PEI-聚醚酰亚胺,英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成,这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较,原料来源广,合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可以在160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃,U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类,阻燃性,氧指数大于4.7,低发烟量和UL94V-0/5V,不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体,不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度,每指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂,聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好,在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上,在130℃温度下,蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工,拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性,能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前,树脂应在180℃,干燥4h,或130℃干燥6h……
PES E2010G4 注塑级
PES-聚醚砜,英文名称为Polyethersulfone,简称PES,由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下,与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节,又不含刚性大的联苯链节,而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性,醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性,易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂,热变型温度在200-220℃,连续使用温度为180-200℃,UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面,被美国FDA认可,也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性,不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性,可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂,它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种,特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……