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徐州久通重型机械制造有限公司(天地通)是一家专业生产水泥建材、冶金、矿山、化工,环保等重型机械设备及配件的定点厂家之一,我公司技术力量雄厚,设备优质,检测手段完备;拥有10T、15T大型铸钢电炉4台/套(单件能力达40吨以下),采用光谱仪进行材质自动分析,力学拉力测试,硬度检测,超声波探伤检测以及大型正火窑炉确保铸件热处理效果,年生产各种普通碳素钢、合金钢18000余吨;拥有φ2.5m到φ8.0m大型立式数控车床8台/套,φ2.0m到φ8.0m大型滚齿机8台/套,数控镗铣床(160型)一台,以及各种卧式车床,刨床,铣床、钻床等金加工设备近百台/套,可为广大客户提供从产品设计、铸造、加工、装配,安装,设备调试于一体的服务。

立轴锤式破碎机 含铜污泥烧结机 管磨机 回转窑托轮

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回转窑

回转窑

回转窑是对各种物料进行旋转锻烧窑(俗称旋窑)。 它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业.回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在建材行业中回转窑用来煅烧水泥熟料,分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类,在冶金行业中,回转窑用于生产氧化铁球团、铁精矿直接还原、超细铁精矿及高炉灰的回收利用,贫铁矿磁化培烧;化工行业中回转窑可用于进行生产钛白粉、氧化镁、氧化锌的培烧,用于高铝钒土、氟化盐及铝厂用于氢氧化铝的培烧,用于镍铁矿氧化培烧及烧制鉻矿砂和鉻矿粉,用于钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石的煅烧,陶粒厂用于烧制陶粒砂。  回转窑大齿圈是整套设备的核心传动部件,我公司严格按照行业标准加工齿轮,工艺的阶段是齿坯初进入机械加工制作,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。第二阶段是齿形的加工以此来达到规定的硬度要求。后阶段就是齿形的精加工,主要是使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的;总体来说,大型齿轮加工制造工艺的操作步骤是比较精细的,特别是齿轮的精细加工,对于齿轮的磨合度加工工艺的要求是相当高的,只有优质的咬合度才可以成品出厂,我公司有多年成熟的加工大型齿轮的经验,质量可靠,加工周期短,所有产品自行铸造自行加工,材质有:ZG310570(ZG45#),ZG40Cr,ZG42CrMo等可按客户要求自行定制大齿轮。欢迎广大客户来我厂实地考察!洽谈合作!

滚筒烘干机滚圈

滚筒烘干机滚圈

滚圈的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形烘干机轮带形状简单、铸造工艺性好、质量容易保证,使用寿命长,而烘干机直径比较小,同等尺寸实心矩形烘干机轮带比箱形空心烘干机轮带在材料的运用上并不显得浪费。实心矩形烘干机轮带铸造缺陷相对来说并不突出、气孔砂眼少,矩形滚圈可以铸造,也可以锻造。在使用寿命上实心矩形烘干机轮带要比箱形空心烘干机轮带要长得多。因此,目前的烘干机几乎全部采用实心矩形轮带。 烘干机滚圈是“活套”在筒体上的,轮带与筒体之间加以垫板,垫板与烘干机轮带之间的间隙为1-2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式,一种是鞍座式垫板,另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板,铸钢材质。 内外圆弧均机械加工,各个间隙要求相等或近似,鞍座上带有台肩并且交错排列,将轮带轴向定位,这种结构加工、装配工作量大,筒体上钻孔,削弱了简体强度,所以近来的设计采用了焊接垫板。 回转式滚筒烘干机配件中的铸钢滚圈是滚筒烘干机传动的重要部件,其承受烘干机和物料的整体重量和托轮相对运转,材质采用铸钢,车加工而成,具有结构强度高,经久耐用,徐州久通重型机械有限公司生产回转滚筒烘干机配件,采用设计,铸钢,加工,装配整套服务,提供全系列滚筒烘干机齿轮,滚圈托轮等配件。烘干机滚圈厂家、烘干机滚圈生产商、烘干机滚圈原理、烘干机滚圈价格。

滚筒烘干机大齿轮

滚筒烘干机大齿轮

复合肥烘干机大齿轮:又名烘干机大齿轮,是各种类型工业滚筒烘干机的关键部件之一。大齿圈安装质量直接影响着烘干机传动系统的平稳性及烘干机运转效率。由于制造能力、运输和安装的需要,大齿圈是由两个半齿轮,用对口螺丝连结在一起,通过弹簧板切向固定在烘干机筒体上。要高质量完成大齿圈的安装、找正工作,无论是新装或大修后复位安装都制定科学、可行的施工方案。烘干机大齿圈重量:500~25000kg不等。大齿圈主要材质:ZG35#、ZG45#、ZG42CrMO。绝大部分大齿轮使用ZG45#材质。烘干机大齿轮适用范围:直径800-4.5米滚筒烘干机。在使用过程中齿轮之间的磨损是不可避免的,那么如何减少复合肥烘干机大齿轮的磨损?我们用以下几点客观上讲讲如何减少造粒机大齿轮的磨损? 一,制造上要提高产品的性能,偏心、齿距误差和齿形误差等这些缺陷降低,这样的话能够保证产品的性能更加的好,降低它的磨损延长它的使用寿命。 二,要正确安装,在小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度,齿侧间隙和齿顶间隙在全齿宽上,重合度上尽量要缩短差距,这样的话才能够保证设备的正常运转,远离较大的磨损。 三,润滑方面,采用人工定期加油的润滑方式,要保证注油充分,减少各种浮沉颗粒的影响,提高油膜面积,减少摩擦,所以在润滑上面要多多注意。 四,齿轮之间的相互转动也会造成一定的摩擦,保证正确使用,摩擦的次数会降低,减少磨损。 交货周期:10-20天,不同规格不同要求的复合肥转鼓造粒机大齿轮生产的周期不尽相同,不能一概而论。一副合格的复合肥转鼓造粒机大齿轮要经历设计、造型、浇注、热处理、铣平面、把和连接、粗加工、精加工、滚齿、钻孔、验收等复杂的过程。

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