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快换关键点

中间包钢水温度可直接影响生产组织，是中间包快换成功的重要条件1。温度高时，利于快换，但影响生产节奏；温度低时,易发生水口结瘤、漏钢、冻包、停浇等生产事故。

4.1快换前后钢水浇铸时的温度

1）钢水温度：开浇、新包对接前三炉，根据连铸生产情况，可适当进行调整，在表2的基础上，各项温度上线放宽30℃

4.2塞引锭头操作要点

1）将引锭头垂直停震动的钢水里凝固，凝固后的引锭钩在结晶器内不能松动。

2）用石棉绳塞冷坯与结晶器的交接处。

3）冷料放置要求：冷料规格长度为250-300mm、直径φ12～14mm的螺纹钢，放置冷料竖直，不能成漩涡状，下部不能悬空（悬空易导致漏引锭），引锭钩周边冷料不能过长和过紧，弯头要用冷料保护好，防钢流直接冲刷到钩头而被熔化造成开浇脱钩。

4）菜籽油涂抹：开浇时铸坯有润滑，减小起步拉坯阻力，防钩。装好冷料后铜管壁四周用菜籽油涂抹均匀，冷料底部不能有积油。

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根据比水量计算二冷水量是冷却制度参数确定的一个重要环节，也可以根据拉速和铸坯断面、二冷水量计算比水量。1）低拉速下优化二冷水的配置，减少水量15%左右，使质量缺陷得到有效控制。

2）为换程中铸坯长时间过冷滞留，影响对接成功率，二冷水配水执行的是停浇后直接关闭，开浇前恢复制度。中间包快换水口厂家中间包对接的具体细则

）开浇前确认：机长检查每个流冷料填充情况、各流操作箱的浇注条件，中间包烘烤情况，根据中间包烘烤情况决定开浇所需出站温度，并且向调度反馈信息；转炉放完钢后机长现场跟踪了解钢水进站、出站温度情况；

6）将旧中间包车开走，在各浇铸钢坯拉到结晶器中间停止、去除渣圈并立刻放连接件、冷料等待。未接好易发生脱钩事故。

7）钢水上回转台后将备用中间包烘烤器升起，关闭煤气阀门，放各流引流砂，并将中间包车升到高位开到浇注位的旁边等待1-4。

8）后对烘烤好的新中包进行开浇。若拉坯速度大于浇注速度，会造成漏钢；而拉坯速度小于浇注速度，会溢钢

一家规范化、标准化经营的企业需是拥有可靠的，大规模的生产能力的企业，安阳精盾耐材就符合以上标准。公司经营的中间包快换水口款式型号丰富多样，产品特性走向也是按市场需求来定，公司努力让中间包快换水口适应市场的变化，满足顾客的需求。发展创新，勇于开拓，安阳精盾耐材有限公司会越来越好。

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