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台湾异型焊接件生产厂家-河南省口碑好的异性焊接件供应

多方位发展的河南省鑫耀宏程钢构工程有限公司主营异性焊接件，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在幕墙配件墙材行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。

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焊接件的结构工艺性指在的生产规模条件下，如何选择零件加工和装配的工艺方案，因而焊接件的结构工艺性是焊接结构设计和生产中一个比较重要的问题。

在焊接结构的生产制造中，才能保证在较高的生产率和较低的成本下，获得符合设计要求的产品质量。焊接件的结构工艺性应考虑到各条焊缝的可焊到性、焊缝质量的保证，焊接工作量、焊接变形的控制、材料的合理应用、焊后热处理等因素，具体主要表现在焊缝的布置、焊接接头和坡口形式等几个方面。任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元器件和功能构件，按电路工作原理，用的工艺方法连接而成。 随着工业的发展，尤其是制造业的发展，大量的焊接结构件取代了传统的铸件结构件，其原因是：焊接结构件生产周期短、重量轻、所需设备相对简单（不需木模制作、不需熔炼设备）、改型快等优点，深受制造商的青睐。下面我们对焊接件和铸件做一个比较。

1、焊接件所用材料为碳钢，其弹性模量和力学性能大大优于铸件所用的铸铁材料。

2、由于焊接件所用材料E值较大，因此，在同样的载荷作用下，焊接件的静刚度比较大。在受迫振动时，提高物体的静刚度可以降低物体的振幅，还可以提高物体的固有频率，从而减少或避免共振的发生。

3、焊接件的吸振性能与铸铁件相差无几，而通过科学计算，合理布局，这样的结构件吸振阻尼甚至高出铸铁件许多，当然，其吸振性能也就优于铸铁件。

1.日光暴晒。头天晚上把工件拖到露天，当中午2点太阳较毒辣的时候，立刻施焊。然后让日光暴晒15天，应力得到基本消除。

2.敲击。首先用高速钢磨削一个尖头锤，然后敲击焊缝，标准是每平方厘米至少15点，要敲出坑，切实产生强制变形，才有效果。

3.使用30度窄坡口。使用窄坡口，不仅降低成本，提高操作速度，而且地降低应力。除了薄板和特厚板，都适用。

4.强制加热。如果构件能够预热，后热，应力都能减小

焊接的效果特别与正确的焊接构件设计有关。

(1)力争焊缝量少。这不仅因为焊接成本与焊缝量成正比，而且从预防焊接应力与变形的角度看，多余的焊缝反而是有害的。因此应力争将焊件设计成由较大的分件组成。与厚而较短的焊缝相比，薄而较长的焊缝，有相同的承载焊缝面(al)。其中a为焊缝厚度，l为其设计长度)，而焊缝量(a2l)较小。旋转体的环形焊缝可以厚些。

(2)结构零件宜尽量采用扁钢和型钢拼接，并尽量利用边角余料。

(3)应尽量避免或简化对坯料的加工和相应的工装设备。

(4)收缩应力和应力集中效应也宜通过结构猎施予以减小，如结构的可延伸性;挖除高应力区的焊缝;采用薄层多道焊;横维和筋板尽可能避免，交叉位置横缝中断;此外，横筋板只采用薄的贴角缝(3mm厚)焊接。

(5)刚性和抗振的、弯曲和扭转刚度大的焊接件，可用薄壁的箱形和管形断面实现。

(6)板梁和箱形梁因有弯曲和锈蚀的危险，宜采用连续焊缝，受力缝厚为4～10m(点固缝厚 3mm);箱形梁的开口端尽可能封焊住，以提高强度和防锈。

(7)简支梁的焊缝尽可能配布在支座附近，以免承受过大的弯曲力矩。

(8)对于压杆，如果压力可以通过良好的支承传递，焊缝可取承受1/10压力。

(9)如果附加的收缩应力不能完全消除，计算受拉的断面时增大作用力或者减小许用应力。

(10)在材料的冷作变形部位应避免布置焊缝

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了解了焊接基本知识及符号后，接下来进入焊接件具体设计阶段。要点如下：

坡口形式设计。根据不同的接头形式可选择相应的坡口形式，具体知识翻阅机械设计手册。焊脚尺寸设计。焊脚尺寸设计的依据是等强度原则，具体知识请查阅相关资料，焊脚尺寸要合理，尺寸大了焊接变形大，工作量大，尺寸小了强度不够。

注意避让焊缝。是把焊缝在图纸上标注出来，这样直观看到焊缝，设计时可合理避让焊缝。新手设计经常会出现板放不下去的情况，要注意。

注意焊接空间。设计时要考虑可操作性，人工焊接的情况占大部分，人手操作不到或者人眼观察不到都会导致无法焊接。箱体类会出现封板后里面无法焊接的情况，注意开塞焊孔。设计时要着重考虑焊接顺序，合理的焊接顺序可保证可操作性及强度。要考虑焊接变形的影响。焊脚尺寸选择合理，薄板要采用相应的焊接工艺。明确焊后加工要素，留够加工余量，这样可选择合理的板厚。新手会出现板厚或者尺寸设计不合理导致加工余量大，增加成本；或加工余量太小打不到设计要求。需要去应力退火的焊接件设计时要留工艺孔，使得排气顺利，减小冷却后的变形。两条焊缝不要交叉，尽量拉开距离，多向应力交错及热影响区太近会大大降低此处材料性能，容易出现强度问题。总结：具体设计时可参考以上要点。

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