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高铝耐火球多少钱-低蠕变耐火球厂家

高铝耐火球多少钱-低蠕变耐火球厂家。

产品简介：在操作条件相同的情况下，热风炉的换热效率主要取决于耐火球的蓄热能力，热导率和耐火球的形状。在Si02—Al2O3系耐火球中，耐火球的蓄热能力随着Al203含量的增加而提高。
高铝质耐火球的蓄热能力要比粘土球蓄热能力高，因此，热风炉蓄热室采用高蓄热能力的时，热风炉可变得比较紧凑，减少占地面积。这对改造现有的热风炉特别有利，因为它可避免为提高热风炉的蓄热能力而使热风炉的结构作大的变动，同时还可避免受现有场地的限制。
耐火球的导热性能影响其在加热和放热过程中的热量储存和释放的速度。耐火球为高导材质时，加热时热量可迅速传人砖的内部储存起来，冷却时则可迅速向外释放内部储存的热量。
因此，采用高导热耐火球有利于提高热风炉的热效率。在Si02-Al203系耐火球中，耐火球的热导率随着Al203含量的增加而提高。影响耐火球的热导率的主要因素还有体积密度和气孔率，耐火球的体积密度越高，气孔率越低，耐火球的热导率也就越大。因此，热风炉用耐火球应为高密度、高强、低气孔率的材质。

在炼铁企业中，球式热风炉是高炉鼓风加热设备。球式热风炉技术问题的核心是球床。球床是由等径耐火球自然堆积而成，一般按球径和材质不同分为上下2个段次。用作球床上段高温区热介材料的耐火球主要有3种：

1、高铝质耐火球

Al2O3质量分数大于45%，以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝质耐火材料。一般高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高，其热稳定性会显著降低。

生产中高铝质耐火球用于球床上段高温区，其耐火度和荷重软化温度能够满足要求，但热稳定性和抗渣性显得不足。因此，经常会出现表面裂纹和渣化粘结现象，导致床层透气性变差，清球周期缩短。

2、硅质耐火球

硅质耐火球是一种酸性耐火材料，SiO2的质量分数大于93%，其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃，荷重软化温度较高，可达1640-1650℃。

生产中硅质耐火球用于球床上段高温区，在高温和大梯度温变条件下，球体表面开裂严重，抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差，渣化粘结现象严重，清球比较困难。

3、镁铝质耐火球

镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃，荷重软化温度一般不高于1550℃，抗碱性渣侵蚀能力强。

镁铝质耐火球的生产工艺要比普通镁砖精细严格，其使用性能也比普通镁质耐火制品;热稳定性好，850℃水中热交换次数可达20次以上;抗渣性较好，特别是抗Fe2O3侵蚀的能力特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁波动的球床上段。

三种耐火球，镁铝质耐火球有利于热风炉蓄热和热传递，同时解决粘球问题，并且在长期高温负荷作用下，结构稳定，不发生脆化和软化，目前，在球床上段高温区，镁铝质耐火球逐渐取代了其他两种，被越来越多的企业使用。

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耐火球是由颗粒和粉剂与黄糊精、粘土粉等一种或多种添加剂组成的混合料经成型、烧制而制作而成的。

耐火球产品材质分为：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。硅质、镁铝质、莫来石陶瓷质的等等。而大小上则是以直径数来进行区分的，再加上耐火球本身的一些优异的性能，如化学稳定性好，一般根据客户要求。40. 50. 60的等等。

耐火球具有耐高温、抗蠕变性能好、耐压等优点，应用在钢铁行业中的加热变换设备和热风炉的蓄热室，其耐高温性能优越。它主要是通过科学的配方和多次高温的煅烧而成，耐高温度达1790℃。

耐火球的种类可以说是很多，它可用在高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽，还有就是钢铁行业的热风炉更换的耐火球和加热变换设备中的，这里我也再一列举出来，根据它的作用或它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球。

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