产品库

新密高铝蓄热球多少钱-高铝蓄热球厂家

新密高铝蓄热球多少钱-高铝蓄热球厂家。

为了提高热能利用率降低能耗，高炉常用蓄热球作为余热回收，通过对煤气和空气双预热，可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。

蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。

新密高铝蓄热球多少钱-高铝蓄热球厂家。

蓄热式燃烧是21世纪节能和环保发展潜力的技术之一，是国家 推广的节能环保技术。在高温窑炉中，热损失的很大部分是排烟的热量损失。当烟气温度为900至1300℃时，烟气余热占炉子总能耗的50%-70%。因此，积极采用 的烟气余热回收技术，在工业窑炉燃烧系统中安装换热器，将烟气的余热回收用于预热助燃空气，可以从根本上提高工业炉的能源利用率，对低热值燃料(如煤气等)进行合理利用，限度地减少污染物排放，降低环境负荷，是实现工业节能降耗的有效措施。

在对蜂窝陶瓷进行分析之前，小编先带大家回顾一下蓄热燃烧技术的发展，可以毫不夸张地说，蓄热体的技术决定了蓄热燃烧技术的发展。

早在1828年，JameNieson发明了管式换热器，这是世界上 出现了回收烟气余热来产生高温热风的余热回收技术。

1858年，WillianSeimens发明了蓄热室，蓄热室采用格子砖作为蓄热体，在许多大型工业炉中获得应用，如热风炉、玻璃炉窑、均热炉等。但蓄热室体积庞大、造价高，换向时间长，预热气体的温度波动也大。

此后，蓄热换热技术的发展趋于停滞，直到1982年，英国HotworkDevelopment公司和BritishGas公司合作开发了一种应用于工业炉和锅炉上的节能蓄热式陶瓷燃烧器，其蓄热体中 采用了陶瓷小球。

相对于传统的蓄热系统，陶瓷蓄热球无论在材料、尺寸、形状、换热面积方面均有了飞跃，蓄热式换热时间由分钟计算缩短到由秒计算，并且使烟气余热利用达到接近极限水平，节能效益巨大，在欧美国家得到广泛应用。陶瓷蓄热球的出现，推动了第一代蓄热式燃烧技术的发展。

想更深入的了解蓄热球，请电话来询，全天恭候您的来电