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①气液传质交换充分，B脱硫率高。在脱硫反应磁撞，产生新的表面，同时液柱是根据烟气在脱硫吸收塔内的流场而布置的，烟气与浆液能够充分接触，从而保证高的脱硫率。高密度液柱围佳烟气达到高气液接触率三次接触，达到高气一一液接粒率因自冲洗，未产生结垢喷浆管只有1层维修容易液柱塔喷出模式 ②脱硫吸收塔内不产生结垢和堵塞，性能稳定。由于采用的是液柱喷射烟气脱硫的方法，脱硫反应区域内是空塔，这样在脱硫吸收塔内避免了结垢和堵塞。同时，由于喷嘴的特珠设计，使得喷嘴处比喷雾塔和喷淋塔产生堵塞和结垢的可能性要小得多，整个系统性能稳定可 ③通过调节液柱的高度(如操作时可因情况减少吸收塔循环泵的运行台数)实现节能运行，见图5-19两负品A50％6-70％能根据锅炉负荷改变负荷循环泵的运行台数来调节液柱高度，进行节能运转负荷 图5-19部分负荷时的运行模式 ④结构简单，维修容易。吸收塔内部除一层的喷管之外，无任何其他物件。喷管、耐磨喷嘴进行维修时，还可把喷管当脚手架使用，使维修作业更加简便。 吸收塔的类型很多，除上述几种外，还有筛板塔、泡沫塔、旋流板塔、三相吸收塔等。近年来，我国许多部门对工业炉窑的烟气脱硫技术进行了广泛开发，各种类型的脱硫吸收塔也不断涌现，有的已取得突破性进展，有的也在不断完善中