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金属压块机简介： 金属压块机可将各种金属边角料（钢刨花，废钢，废铝，废铜，废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角体，圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低和冶炼成本,又可提高投炉速度，该系列打包机主要适用于钢厂，回收加工行业及有色，黑色金属冶炼行业。　 金属压块机适用范围： 可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、 露露罐、红牛罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。 金属压块机特点： 1、压块后金属料运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率；压块后金属方便破碎二次处理。 2、压块金属料相对于金属更易存放，可以节省大量的仓库空间； 3、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 4、出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式； 5、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 6、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。 7、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。 8、加料口加宽、加大，填料更方便快捷，低噪音液压回路设计， 能低故障。 9、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。操纵杆操作，PLC控制，安全可靠。 主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料   挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，提高投炉速度、提高劳动效率，降低运输、人力、冶炼成本。   （1）高速化， 化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 （2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的 技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 （4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。