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传统支模工序中,剪力墙模板拼装完以后,剪力墙垂直矫正通常采用在剪力墙两侧对顶架子管的方法,而后在辅助用铁丝等将剪力墙拉紧,施工效率不高，并会大量浪费材料，铁丝有时绑扎不牢固，浇筑过程中会出现剪力墙轴线位移，垂直度出现偏差的现象，工程质量很难保证，给后期装修带来了难度，影响施工进度。 使用新型剪力墙模板支撑体系中的斜支撑，模板拼装完成后,只需要将斜支撑与地面定位点钩好,调好大致长度,另一端与剪力墙模板横梁锁紧，通过调节微调花栏螺栓即可完成对剪力墙的垂直定位和矫正操作。整个操作过程十分简单，节省了大量劳动力和工期。施工效果很好，同时也为后期装修带来了便捷.从成本、工期、质量上能为企业盈利。 传统支模工序中，剪力墙模板穿墙套管通常为普通塑料薄壁管。使用这种套管还要在墙内放入钢筋顶杆搭配使用，不仅施工效率低资金浪费大,而且施工质量也很难保证，常常由于与钢筋顶杆放置不齐、固定不牢而出现剪力墙跑模变形的质量问题。另外，这种套管质量常易损坏，常常起不到保护穿墙螺栓的作用，浇筑混凝土后，需要人工用气焊将无法拿出的穿墙螺栓割掉，造成人力物力的双重浪费。剪力墙模板可循环塑料套管，在拼装剪力墙模板时,只需将设计为剪力墙厚度长度的剪力墙模板可循环穿墙套管,穿到穿墙螺栓的外面即可,无需进行搭设钢筋顶杆或绑定等辅助操作,当拧紧螺栓后，剪力墙厚度自然保证。混凝土浇筑完毕后即可将剪力墙模板可循环穿墙套管，从墙中剔除，待下一层施工时继续使用，不仅施工效率高，同时也确保了施工质量，节省了成本。