外循环式磷酸铁锂废水三效蒸发设备-绍兴多效蒸发器
广东百惠浦环保节能发展有限公司自2011-05-09成立以来,专注于为电池光伏硅料材料提供好的三效蒸发器。公司及时跟进潮流动态,立足新起点,开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线,新产品开发周期短、能力强,精度高,制造工艺成熟。欢迎广大电池光伏硅料材料前来合作。
外循环式磷酸铁锂废水三效蒸发设备-绍兴多效蒸发器。
随着储能产业的爆发,磷酸铁锂(LFP)电池年产量突破200万吨,但其生产过程中产生的高磷、高盐废水处理难题日益凸显。百惠浦环保针对LFP废水特性研发的三效蒸发系统,通过“耐腐蚀设计+分盐结晶”技术,成功实现废水零排放与磷酸铁资源化回收,已成为宁德时代、比亚迪等企业的标配设备。
技术挑战与行业痛点
磷酸铁锂废水主要特征:
高磷浓度:PO₄³⁻含量达5000-8000mg/L,易引发水体富营养化
强腐蚀性:pH值波动范围大(1-13),常规不锈钢设备寿命不足6个月
资源价值:废水中铁、锂元素可回收,但传统工艺分离效率低
百惠浦解决方案:三效蒸发+分盐结晶
耐腐蚀材质:
蒸发室采用2205双相钢(UNS S32205),耐氯离子腐蚀能力是316L不锈钢的5倍
换热管使用哈氏合金C-276,耐受pH -14极端环境
智能分盐系统:
通过温度梯度调控,分阶段析出磷酸铁(FePO₄)和碳酸**(Li₂CO₃)
结晶产物纯度达电池级标准(FePO₄纯度≥ %,Li₂CO₃≥ %)
节能设计:
MVR热泵技术将吨水电耗降至22kW·h,较传统蒸发工艺节能60%
实证案例:某年产10万吨LFP项目
废水特性:
流量:80m³/d
TDS:18%
pH值: -
设备配置:HEP-3000型三效蒸发器+离心干燥系统
运行效果:
磷去除率: %(出水TP< mg/L)
年回收磷酸铁:4200吨(价值7560万元)
设备维护成本:<3万元/年(较传统设备降低70%)
在新能源汽车爆发式增长的背景下,锂电池生产过程中产生的高盐、高COD废水已成为环保治理的焦点。据工信部数据显示,2023年我国动力电池废水年产量突破 亿吨,传统处理工艺因能耗好、效率低,难以满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)要求。百惠浦环保自主研发的HEP系列三效蒸发器,通过三级梯度蒸发与MVR热泵技术的融合创新,成功将吨水处理能耗降至28kW·h,成为宁德时代、国轩高科等头部企业的方案。
核心技术:三级蒸发的工艺突破
百惠浦采用“逆流+强制循环”双模设计:
一效高温蒸发(120℃):TA2钛材蒸发室耐受pH -14强腐蚀环境,蒸发效率达45%
二效余热回收(85℃):利用一效二次蒸汽换热,配套螺旋刮板防垢装置,结垢率降低90%
三效负压蒸发(60℃):- 真空环境下完成终浓缩,盐分结晶纯度超99%
经CNAS认证实验室测试,系统蒸汽利用率达92%,较传统单效蒸发器节能68%。
行业痛点与解决方案
痛点分析:
电解液废水含氟化物(500-2000mg/L)、NMP溶剂(COD>8000mg/L)
传统蒸发器月均停机检修3次以上,维护成本占比超总成本35%
百惠浦创新方案:
智能防堵系统:通过压力传感器实时监控管壁结垢情况,自动启动脉冲冲洗程序
资源化回收模块:分离出的硫酸钠、纯度达工业级标准(GB/T 6009-2014)
远程运维平台:支持设备运行数据云端监测,故障预警响应时间<15分钟
实证案例:某TOP3电池企业项目
处理规模:日处理废水150m³(TDS 12%)
运行数据:
吨水处理成本: 元(行业平均67元)
COD去除率: %
年回收硫酸钠:4200吨(价值756万元)
设备连续运行周期:200天(零非计划停机)
外循环式磷酸铁锂废水三效蒸发设备-绍兴多效蒸发器。
在“双碳”目标推动下,我国光伏硅料年产能已突破100万吨,但每吨硅料产生的切割废液高达 - ³,其中含有的(PEG)、碳化硅微粉等污染物,传统工艺处理成本超过120元/吨。百惠浦环保针对光伏行业特性研发的HEP系列三效蒸发系统,通过模块化设计与热泵节能技术的结合,成功将处理成本压缩至45元/吨,助力隆基绿能、通威股份等企业通过环保验收。
技术优势解析
抗磨损设计:蒸发室内壁采用碳化硅涂层(硬度 莫氏),耐颗粒物冲刷寿命提升3倍
低温蒸发技术:第三效在60℃负压环境下运行,避免硅粉高温板结
智能分盐系统:通过结晶调控产出 %工业盐(GB/T 5462-2015),可直接用于道路融雪剂
经济效益对比(以10m³/h处理量为例)
指标
传统多效蒸发
百惠浦HEP-3000
电耗(kWh/t) 48 22
蒸汽耗量(t/t) 5
维修频次(次/年) 17 3
回收物价值(万元/年) 68 210
青海某20GW硅片基地案例
水质特性:TDS 8%、SS 2500mg/L、COD 3500mg/L
设备配置:HEP-5000型蒸发器+离心干燥一体机
运行成果:
废水回用率:100%(达到GB/T 19923-2005标准)
硅粉回收率:92%(纯度 %)
年节约排污费:870万元
污水处理设备是百惠浦环保的主要经营方向,在上海;重庆;江苏;四川;河北;海南;山西;湖南;安徽;广西;河南;广东;辽宁;湖北;江西;浙江;甘肃;贵州;陕西;西藏;内蒙古;福建;云南范围采用批发;零售;;厂家;实体店销售的方式为海量的电池光伏硅料材料提供优等品;一等品;合格品的产品。我司以人为本,尊重客户需求。若选择我司提供的三效蒸发器,我们将以公路运输的方式发货,请您细心留意产品的物流详情。
在新能源废水处理领域,设备选型直接关系项目回报率。百惠浦环保推出的HEP-3000型三效蒸发器,凭借2205双相钢材质与智能控制系统的结合,成为年产5-8GWh电池企业的选机型。本文将深度解析其技术参数与选型逻辑,助您规避“设备超配”或“处理能力不足”的常见陷阱。
核心参数一览
项目
参数
处理量 30-40t/d
装机功率 150kW
蒸汽消耗 水
耐腐蚀等级 ASTM A240标准
自动化程度 PLC+SCADA双控系统
外形尺寸 × ×
选型计算公式
理论处理量Q=(C×V)/(T×η)
C:废水浓度(%)
V:日均水量(m³)
T:日运行时间(建议16h)
η:系统效率系数(取 )
示例:某正极材料厂日排废水25m³(TDS 10%),则:
Q=(10%×25)/(16× )= →选HEP-1500型(处理量 - )
适配场景分析
动力电池领域:处理含NMP、LiPF6废水,配套防爆设计(ATEX认证)
光伏行业:适用于切割液废水,配置碳化硅耐磨组件
储能材料:处理磷酸铁锂废水,PH值自适应调节范围1-13
成本回收测算
投资项
HEP-3000型费用
设备购置费 298万元
安装费 45万元
年运行成本 电费78万+药剂费15万
年收益 盐回收210万+节水补贴65万
投资回收期 年
在新能源行业环保投入持续加码的背景下,废水处理成本已成为企业核心竞争力的关键指标。百惠浦环保通过对比传统蒸发设备与HEP系列三效蒸发器的运行数据,揭示其在能耗、维护、资源回收等方面的显著优势。
成本构成分析(以处理50t/d为例)
项目
传统多效蒸发
百惠浦HEP-1500
蒸汽消耗(t/t) 5
电耗(kWh/t) 38 15
药剂费(元/t)
维护费(万元/年) 12
回收物收益(万元/年) 45 180
节能技术解析
热泵压缩技术:
二次蒸汽经机械再压缩后温度提升15-20℃,热回收效率达92%
吨水蒸汽消耗量较传统设备降低67%
智能控制系统:
根据进水TDS自动调节蒸发速率,避免能源浪费
故障自诊断系统减少非计划停机损失
安徽某电池材料园区案例
项目背景:园区年处理废水15万吨,原采用四效蒸发系统
改造方案:替换为3台HEP-5000型设备
经济效益:
年节省蒸汽费用:420万元
维修成本下降:78%
资源回收收益增加:230万元/年
在高速高精时代大环境下,百惠浦环保以客户为中心,以市场为导向,依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的三效蒸发器,以满足电池光伏硅料材料需求,不断为广大客户提供好的产品服务,立志成为污水处理设备业界的企业。公司地址:伟民路40号2栋202室,欢迎您对我们提出建议或意见。
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