随着我国工业化的发展,人们对矿产资源的需求越来越高,而对铅锌矿山开采与加工过程中所产生的矿山酸性废水(acid mine drainage,AMD)的治理也不容忽视。废水中的锌离子远远高于我国含锌废水的排放标准,摄入过量的锌也会对人体造成严重的伤害。传统的重金属污染废水处理技术包括化学沉淀、离子交换、共沉淀吸附、电解、氧化还原、反渗析、膜分离技术等;但这些方法投资成本高,操作管理麻烦,而且存在二次污染,不能很好的解决金属和水资源再利用等问题。


通过催化剂强化产生更多的具有极高氧化还原电位的羟基自由基，使得有机污染物得到完全的降解；通过催化剂与水中的有机污染物发生络合反应，使有机污染物更易于被氧化分解；通过催化剂使臭氧和有机物得到富集，从而加快有机物的氧化分解速度。 其技术特点主要有以下几点： 工艺流程短，设备简单，处理单元小而紧凑，占地面积小，用电设备少，耗电量低，运行费用低，操作方便且可自动控制，简化对现场操作的要求。 当水量水质发生变化时，可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。能与其它技术（如生化法）相结合，充分发挥各自的优势，更进一步提高处理效果。臭氧接触氧化池，又称为臭氧氧化池、臭氧催化氧化池，是使臭氧气体扩散到处理水中并使之与水接触和完成反应处理，提供臭氧溶解于水和确保臭氧反应时间的装置，提高臭氧溶解率和反应效率。 传统的臭氧氧化工艺常采用折流式钢混结构的臭氧反应池，臭氧通过池底的曝气器通入池内。池内死角多、多短流，池容有效利用率低，气液传质效率低，污染 物去除率低，易导到大量臭氧逸散至大气中，造成二次污染，且臭氧消耗量大，运行成本高。


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